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例3、d電廠有2臺200mw汽輪發(fā)電機(jī)組，主設(shè)備包括發(fā)電鍋爐、汽輪機(jī)組和發(fā)電機(jī)，附屬子系統(tǒng)包括啟動鍋爐系統(tǒng)、燃煤卸車輸送系統(tǒng)、點(diǎn)火及助燃系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)等。啟動鍋爐系統(tǒng)有2臺額定蒸發(fā)量29t/h、工作壓力2.6mpa的啟動鍋爐。點(diǎn)火及助燃系統(tǒng)有2個單罐儲量500t的柴油儲罐，各存柴油200t。發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)的制氫站有5個單罐容積為20m³、最高工作壓力為1.2mpa的儲氫罐。燃煤卸車輸送系統(tǒng)有燃煤運(yùn)輸火車、火車卸車翻車機(jī)、車皮夾固裝置、膠帶輸送機(jī)、煤斗等。用電設(shè)備使用380v動力電源?；疖囓嚻煦^、摘鉤作業(yè)，由人工操作。作業(yè)場所實(shí)行定時巡檢制度。 

2008年3月1日，班長甲持工作票，辦理動火作業(yè)許可手續(xù)后，未按動火作業(yè)要求落實(shí)相關(guān)措施，就帶領(lǐng)工人在柴油儲罐罐頂預(yù)留呼吸孔處開始焊接作業(yè)，焊接過程中油罐著火、爆炸，造成5人死亡。（09年）

根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（gb6441—1986），指出該廠燃煤卸車輸送系統(tǒng)存在的危險和有害因素及其存在的環(huán)節(jié)或場所。

正確答案：車輛傷害（燃煤運(yùn)輸火車沿線）、機(jī)械傷害（翻車機(jī)、膠帶輸送機(jī)）、其他爆炸（煤粉爆炸）、觸電傷害（設(shè)備用電）。

例4、2013年5月27日4時50分左右，某化工廠停產(chǎn)大檢修，車間領(lǐng)導(dǎo)安排民工劉某和于某在重堿車間為距地面4m多高的u型管道加盲板。由于管內(nèi)結(jié)疤，劉某和于某雖然松開螺母，但盲板仍插不進(jìn)去。于是，劉某就用撬桿撬，于某在法蘭口用鍥子撐。此時，法蘭之間僅有4個螺栓，這4個螺栓當(dāng)中，1個螺栓僅有2扣帶在螺母上，其余3個螺栓僅有1扣帶在螺母上。這時，于某的鍥子掉下去1個，另一職工郭某讓地面待命（現(xiàn)場服務(wù)）的孫某去撿掉下來的鍥子。孫某撿鍥子時，劉某仍用力敲法蘭，至使4個螺母脫開，法蘭移出，u型管下部的塑料管斷開，繼而帶有幾個彎頭的短管（鑄鐵）的組合管墜落。

墜落的組合管砸傷撿鍥子的孫某，孫某送醫(yī)院后搶救無效死亡。在檢修過程中，安全管理人員在別處巡視，始終未到檢修現(xiàn)場（安全操作規(guī)程中明確規(guī)定：抽加盲板工作要有專門人員負(fù)責(zé)，根據(jù)設(shè)備、管道內(nèi)的介質(zhì)、壓力、溫度以及現(xiàn)場條件，制定必要的全措施，辦好安全檢修證，向參與工作的成員詳細(xì)交代檢修任務(wù)和安全措施：對所要拆落的管道，如距支架較遠(yuǎn)、懸臂太長有可能斷裂的，應(yīng)將管道的兩端吊穩(wěn)或加臨時支架）。

根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（gb/t13861-2009），指出該化工廠檢修過程中存在的危險和有害因素及部位。

參考答案：1）人的因素

指揮錯誤：違章指揮，車間領(lǐng)導(dǎo)安排民工劉某和于某在距地面4m多高的u型管道加盲板。 

操作錯誤：違章操作，對距地面4m多高處的u型管道加盲板而沒有制定合理的安全措施。

監(jiān)護(hù)失誤：在檢修過程中，安全管理人員在別處巡視，始終未到檢修現(xiàn)場，沒有監(jiān)護(hù)人員。

2）物的因素

設(shè)備設(shè)施缺陷：法蘭之間僅有4個螺栓，其中1個螺栓僅有2扣帶在螺母上，其余3個螺栓僅有1扣帶在螺母上。

防護(hù)缺陷：檢修過程中無任何防護(hù)措施。 

運(yùn)動物傷害：帶有幾個彎頭和短管的組合管墜落。

3）管理因素：。

3、按職業(yè)健康分類

參照2002年衛(wèi)生部頒發(fā)的《職業(yè)病危害因素分類目錄》，將（職業(yè)?。┪：σ蛩?/span>分為10類共104種：

1）職業(yè)病：是指企業(yè)、事業(yè)和個體經(jīng)濟(jì)組織的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。如塵肺、氟可致氟骨癥、焦油瀝青致皮膚黑變病等。

職業(yè)病患者必須具備四個條件：

2）職業(yè)病目錄：2002年頒布的《職業(yè)病目錄》中有10類115中職業(yè)病，具體包括：

（1）       （13種）；

（2）職業(yè)性放射性疾病(11種) ；

（3）       （56種）；

（4）物理因素所致職業(yè)?。?/span>5種）；

（5）生物因素所致職業(yè)?。?/span>3種）：

（6）       （8種）；

（7）職業(yè)性眼?。?/span>3種）；

（8）       （3種）；

（9）職業(yè)性腫瘤（8種）；

（10）其它職業(yè)?。?/span>5種）。

注：暫不管—《職業(yè)病分類和目錄》2013.12頒布：

職業(yè)性塵肺病及其他呼吸系統(tǒng)疾病（18種）；

       （9種）；

職業(yè)性眼?。?/span>3種）；

職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病（4種）；

       （60種）；

物理因素所致職業(yè)病（7種）；

職業(yè)性放射性疾?。?/span>11種）；

       （5種）；

職業(yè)性腫瘤（11種）；

其他職業(yè)病（3種）。

3）職業(yè)病危害因素識別（掌握）

職業(yè)病危害因素：

（1）職業(yè)危害因素的分類：參照2002年衛(wèi)生部頒發(fā)的《職業(yè)病危害因素分類目錄》，分為10類共104種，即與危險和有害因素的按職業(yè)健康分類相同——

（2）按職業(yè)病危害因素來源可分為三大類：

1）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危害因素：

2）勞動過程中產(chǎn)生的危害因素：

3）作業(yè)環(huán)境中產(chǎn)生的危害因素：照明不良、微氣候差、輻射等。

重點(diǎn)掌握：

職業(yè)危害因素的辨識。

考題形式：說明某企業(yè)/場所存在的職業(yè)（?。┪：σ蛩?。

例1、某公司擬建廠房,設(shè)置了沖壓車間、焊裝車間、涂裝車間和總裝車間。該項(xiàng)目的原材料為鋼板，主要輔助材料為涂料（主要成分為苯系物、溶劑汽油）、焊絲等。沖壓車間的生產(chǎn)工藝流程為：備料（開卷落料絲）→沖壓成型（各沖壓線）→檢驗(yàn)（專用檢具）→入庫。焊裝車間的主要生產(chǎn)工藝流程為：組合→焊接→補(bǔ)焊→檢查→涂密封膠→車身調(diào)整。

問題：請指出該公司存在的主要職業(yè)性危害因素。

參考答案：1）化學(xué)因素：苯系物、汽油；2）物理因素：噪聲、振動、高溫

例2、某鞋廠使用的高強(qiáng)度防水膠里含有較高濃度的苯，則該防水膠具有（）職業(yè)病危害因素。

a、粉塵類

b、化學(xué)物質(zhì)類

c、生物類

d、放射類

正確答案：b

例3、j公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工、倉儲、物流、銷售企業(yè)。

2011年，j公司有員工780人，其中含安全管理人員3人和l勞務(wù)公司勞務(wù)派遣人員150人。2011年度，共發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起，造成1人重傷、2人輕傷。其中：一起事故由l勞務(wù)公司的勞務(wù)派遣人員違章造成，導(dǎo)致1名勞務(wù)派遣人員輕傷。

j公司的主要生產(chǎn)工序?yàn)椋涸喜少忂\(yùn)輸、分揀清洗、浸泡滅酶、預(yù)冷卻、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏等。主要原料及輔料有：蔬菜瓜果等農(nóng)產(chǎn)品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等。

j公司主要建（構(gòu)）筑物有：綜合辦公樓、農(nóng)副產(chǎn)品加工廠房、冷庫、配送庫、車庫、鍋爐房、變電所等。主要設(shè)備設(shè)施有：冷藏冷凍車20臺、貨車50臺，叉車20臺、冷庫設(shè)施（制冷劑為液氨）1套、10t/h燃?xì)猓ㄌ烊粴猓?span style='color:red'>蒸汽鍋爐2臺、電梯2部、2000kva的干式變壓器2臺、分揀設(shè)備1套、加工設(shè)備1套，以及包裝物生產(chǎn)設(shè)備及熱力、制冷管網(wǎng)等。

j公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動實(shí)際情況和特點(diǎn)，建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，編制了應(yīng)急救援預(yù)案，層層簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書，并以書面形式對員工的權(quán)利和義務(wù)進(jìn)行了告知。

問題：辨識j公司生產(chǎn)工藝中的職業(yè)病危害因素。

答：（1）粉塵類：生產(chǎn)性粉塵。

（2）放射性物質(zhì)：輻射。

（3）化學(xué)物質(zhì)類：液氨。

（4）物理因素：高溫、高壓。

（5）導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素：柴油。

（6）導(dǎo)致職業(yè)性耳疾的危害因素：噪聲。

或

答：（1）化學(xué)因素：粉塵、液氨、柴油。

（2）物理因素：輻射、高溫、高壓、噪聲。

二、危險有害因素辨識的順序

辨識要全面、有序地進(jìn)行，防止出現(xiàn)漏項(xiàng)，宜從以下幾個方面進(jìn)行分析和辨識：

1.廠址：

2.總平面布置：

3.道路及交通運(yùn)輸：運(yùn)輸、裝卸、消防、疏散、物流等方面；

4.建（構(gòu)）筑物：廠房生產(chǎn)（或庫房物品）火災(zāi)危險性分類，耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面；

5.工藝過程

1）對新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計階段危險有害因素辨識；

2）對安全現(xiàn)狀綜合評價可針對行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析和辨識；

3）根據(jù)典型的單元過程（單元操作）進(jìn)行危險有害因素辨識。

6.生產(chǎn)設(shè)備、裝置：從設(shè)備的各種狀態(tài)、操作、維修等方面。

7.作業(yè)環(huán)境：毒物、噪聲、振動、高溫、低溫、輻射、粉塵等方面。

8.安全管理措施：