IM412025 設備試運轉，性能試驗和驗收的條件

設備試運轉包括單機空負荷試運轉和成套設備聯(lián)動試運轉。試運轉的目的是綜合檢驗施工質量，發(fā)現(xiàn)缺陷，以便做最后的調整和修理，試運轉一般按先空負荷后負荷;先附屬設備、后主機，先單機、后聯(lián)動，低速、后高速的順序進行。

(1)機械設備單機空負荷試運轉

●設備空負荷試運轉前應具備的條件：

對大型、復雜、精密設備和生產(chǎn)線的試運轉應編制試運轉方案。

建立試運轉組織機構。

參加試驗人員應熟悉設備的構造、性能和工作原理，掌握操作程序和試運轉方案。

設備及其附屬裝置施工完成。

管道施工完成并試驗、吹掃合格。

潤滑、液壓、冷卻、水、電、氣、汽、電氣、儀表等均檢驗合格，具備試運轉條件。

試運轉需要的資源已具備。

設備周圍環(huán)境已清掃干凈。

● 設備試運轉包括下列內(nèi)容和步驟：

電氣、儀表操作控制系統(tǒng)的調試。

潤滑、液壓、氣、汽、冷卻和加熱系統(tǒng)的調試。

機械設備和各系統(tǒng)聯(lián)合調試。

空負荷試運轉(應在上述三項調試合格后進行)。

●機械設備和各系統(tǒng)聯(lián)合調試：

設備及其潤滑、液壓、氣、汽、冷卻、加熱和電氣及控制系統(tǒng)，均應單獨調試并平合要求。

聯(lián)合調試應按要求進行，不宜用模擬方法代替。

聯(lián)合調試應由部件開始至組件、單機、整機、成套設備，按設備技術文件規(guī)定的

操作程序進行。

●機械設備單機空負荷試運轉應在聯(lián)合調試合格后進行并應符合下列規(guī)定：

應按設備技術文件規(guī)定的空負荷試驗的范圍和程序，試驗各運動機構的啟動(其中大功率機組不得頻繁啟動)、變速、換向、停機、制動和安全聯(lián)鎖等動作，均月正確、靈敏、可靠，其中連續(xù)運轉時間和繼續(xù)運轉時間應符合設備技水文件或相上規(guī)范的規(guī)定。

空負荷試運轉中，應進行下列檢查，并應做好記錄。

設備運行情況，軸承振動、軸向竄動及溫度。

傳動裝置的運行質量。

液壓、潤滑、氣(汽)動等各輔助系統(tǒng)工作情況和密封質量。

各種電氣裝置運行情況，各種儀表指示正確，工作正常。

必要時進行噪聲測試并應符合規(guī)定。

● 空負荷試運轉結束后，應做好善后工作并整理好試運轉的各項記錄。

(2)聯(lián)動空負荷試運轉

● 聯(lián)動空負荷試運轉的組織和試運轉方案的確定：各單位參加;施工單位或總承包單位組織;各方簽字生效。

●聯(lián)動空負荷運轉要求：先決條件

先將水、電、氣、動等供應到試運轉現(xiàn)場。

按生產(chǎn)線的投料順序，自前向后，按單機試運轉的程序逐臺啟動至正常運轉。

單機運轉正常后，可進行聯(lián)動調試和聯(lián)動試車。

聯(lián)動調試和試運轉應先部分后全部，先低速后高速，先手動后自動的順序，必要時可以水代料(或工藝允許的其他介質)進行無生產(chǎn)負荷試運轉。

水、電、氣、油汽等系統(tǒng)工作穩(wěn)定，供應正常。

生產(chǎn)線系統(tǒng)各設備運轉正常、協(xié)調，工作參數(shù)符合設計要求。

聯(lián)動控制系統(tǒng)(集散控制系統(tǒng))工作穩(wěn)定。

各聯(lián)鎖裝置、安全保護裝置、自動控制裝置動作靈敏、工作可靠。

各輔助系統(tǒng)(如通風系統(tǒng)\空調系統(tǒng)等)工作正常\穩(wěn)定，符合設計要求。

(3)設備的性能試驗

空負荷試運轉合格后，由設備安裝單位向建設單位提交竣工驗收報告或中間驗收報告，建設單位接收后并以建設單位為主進行的。如為總承包，則應由總承包單位為主組織，但建設單位的操作工和相關技術管理人員應上崗工作。設備安裝單位的責任是保障設備的正常運行，協(xié)助建設單位做好負荷試運轉和試生產(chǎn)的工作。

目的是考查設備和各種裝置的性能和協(xié)調性，成套設備設計的合理性，考察各種資源的保障能力，考查產(chǎn)品的產(chǎn)量和質量是否達到設計要求等。

●設備性能試驗的一般程序：

建立試生產(chǎn)組織機構，應包括各有關單位的負責人和專業(yè)技術負責人。

制定試生產(chǎn)方案(包括必要的工藝紀律和設備操作規(guī)程)，此方案、應由生產(chǎn)工

藝技術人員(包括設計單位和建設單位)和設備安裝技術人員共同制定、審核，由建設單位的最高技術負責人批準。

組織所有試生產(chǎn)人員學習生產(chǎn)工藝、學習設備操作規(guī)程，定崗定員，每個人均應熟練掌握自己崗位的職責和操作規(guī)程。

試生產(chǎn)要由低速到高速，生產(chǎn)量要由低到高，投料要循序漸進。

系統(tǒng)調試應從前到后分部調試，而后系統(tǒng)調試。

產(chǎn)品如暫時有問題，則應仔細分析各方面的原因逐一解決;產(chǎn)品一旦合格應穩(wěn)定設備運行參數(shù)和工藝條件，繼續(xù)考核其穩(wěn)定性。

●設備性能試驗的合格要求：

設備運行良好，工作穩(wěn)定，設備性能符合設計要求。

各輔助系統(tǒng)、控制系統(tǒng)工作穩(wěn)定，性能良好。

所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量(精度)穩(wěn)定并符合設計要求，產(chǎn)量能達到設計要求。

生產(chǎn)的環(huán)境符合國家有關法規(guī)的要求，廢棄物的排放符合國家標準。

(4)設備的驗收

●驗收應具備的條件：

全部完成并經(jīng)驗收符合設計要求和國家有關規(guī)范、標準的規(guī)定。

設備(成套設備)在試生產(chǎn)期內(nèi)運行穩(wěn)定。

已整理出試生產(chǎn)期間成本分析報告。

所有交工文件和技術資料均已整理完成并編制出設備最終驗收報告書o

● 驗收要求

驗收準備：工程完工，資料整理，寫出最終驗收報告書。

預驗收(必要時)：由建設單位和總承包單位組織施工、設計、監(jiān)理等單位邊預驗收，必要時請專家參加，對檢查出來的問題進行整改。

正式驗收：設備接受單位(建設單位)接到最終驗收報告書后，經(jīng)審查符合駐條件時，要及時安排驗收。并組成有專家、部門代表參加的驗收組，對各種資擱設備進行分析和審查，認為合格時，提出最終驗收鑒定書。

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（責任編輯：中大編輯）

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