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Ⅱ管道安裝工程
1.某單位發(fā)包一化工非標(biāo)設(shè)備制作安裝項(xiàng)目,設(shè)備共40臺(tái),重量總計(jì)600t,其中封頭、法蘭等所有附件共計(jì)120t.由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、環(huán)境特殊、時(shí)間緊迫,沒(méi)有相應(yīng)定額套用,經(jīng)過(guò)調(diào)研,在編制招標(biāo)控制價(jià)時(shí),按照以下相關(guān)資料數(shù)據(jù),確定該項(xiàng)非標(biāo)設(shè)備制作安裝的綜合單價(jià)。
(1)該項(xiàng)非標(biāo)設(shè)備的簡(jiǎn)體部分采用標(biāo)準(zhǔn)成卷鋼板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)卷制后,與所有附件組對(duì)焊接而成。筒體部分制作時(shí)鋼板的利用率為80%,鋼卷板開卷與平直的施工損耗率為4%:標(biāo)準(zhǔn)成卷鋼板價(jià)格按0.5萬(wàn)元/t.封頭、法蘭等附件均采用外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)加工件,每t價(jià)格0.8萬(wàn)元。在制作、組對(duì)、安裝過(guò)程中每臺(tái)設(shè)備胎具攤銷費(fèi)為0.16萬(wàn)元,其他輔助材料費(fèi)為0.64萬(wàn)元。
(2)基本用工按甲、乙兩個(gè)施工小組曾做過(guò)的相近項(xiàng)目的算術(shù)平均值為依據(jù)確定。甲組8人完成6臺(tái)共耗用了384個(gè)工曰;乙組8人累計(jì)工作224工日完成了4臺(tái)。其他用工(包括超運(yùn)距和輔助用工)每臺(tái)設(shè)備為15個(gè)工目。預(yù)算人工幅度差按12%計(jì)。預(yù)算定額工日單價(jià)按50元計(jì)。
(3)施工機(jī)械費(fèi)用每臺(tái)非標(biāo)設(shè)備按0.66萬(wàn)元計(jì)。
(4)企業(yè)管理贊、利潤(rùn)分別按人工費(fèi)的60%、35%計(jì)。
2.換熱加壓站工藝系統(tǒng)安裝她“換熱加壓站工藝系統(tǒng)平面圖”所示。
工程量清單統(tǒng)一項(xiàng)目編碼
項(xiàng)目編碼 | 項(xiàng)目名稱 | 項(xiàng)目編碼 | 項(xiàng)目名稱 |
030601004 | 低壓碳鋼管 | 030604001 | 低壓碳鋼管件 |
030607003 | 低壓法蘭閥門 | 030610002 | 低壓碳鋼平焊法蘭 |
030616003 | 焊縫X光射線探傷 |
問(wèn)題:
1、根據(jù)背景數(shù)據(jù),計(jì)算碳鋼非標(biāo)設(shè)備制作安裝工程的以下內(nèi)容,并寫出其計(jì)算過(guò)程:
(1)計(jì)算制作安裝每臺(tái)設(shè)備筒體制作時(shí)的鋼板材料損耗率,需用平直后的鋼板數(shù)量,需用標(biāo)準(zhǔn)成卷鋼板數(shù)量,每臺(tái)設(shè)備制作安裝的所需材料費(fèi)。
(2)計(jì)算每臺(tái)該設(shè)備制作安裝的時(shí)間定額(即基本用工)每臺(tái)設(shè)備制作安裝的預(yù)算定額工日消耗量及人工費(fèi)。
(3)計(jì)算出該設(shè)備制作安裝工程量清單項(xiàng)目的綜合單價(jià)及合價(jià)。
2、按照《建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范》(GB50500-2008)及其規(guī)定,以及給出的“工程量清單統(tǒng)一項(xiàng)目編碼”,編列出該管道系統(tǒng)(支架制安除外)的分部分項(xiàng)工程量清單項(xiàng)目,將相關(guān)數(shù)據(jù)內(nèi)容填入答題入答題紙表6.Ⅱ“分部分項(xiàng)工程量清單表”中,并將管道和管道焊縫X光射線探傷工程量的計(jì)算過(guò)程(其中89×4無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度工程量已給定不需寫計(jì)算過(guò)程),分部寫在答題紙表6.Ⅱ“分部分項(xiàng)工程量清單表”的后面。
圖例
蒸汽管-Z-
給水管-S-
熱水管-R-
凝水管-N-
排放管-P-
截止閥-*-
止回閥-*-
疏水閥-*-
說(shuō)明:
1、管道系統(tǒng)工作壓力為L(zhǎng)OMPa,圖中標(biāo)注尺寸除標(biāo)高以m計(jì)外,其它均以mm計(jì)。
2、管道均采用20#碳鋼無(wú)縫鋼管,彎頭采用成品壓制彎頭,三通現(xiàn)場(chǎng)挖眼連接,管道系統(tǒng)全部采用電弧焊接。
3、蒸汽管道安裝就位后,對(duì)管口焊縫采用X光射線進(jìn)行無(wú)損探傷,探傷片子規(guī)格為80×150mm,管道接每10m有7個(gè)焊口計(jì),探傷比例要求為50%,管道焊接探傷片子的搭接長(zhǎng)度按25mm計(jì)。
4、所有法蘭為碳鋼平焊法蘭;熱水箱內(nèi)配有一浮球閥。閥門型號(hào)截止閥位J41T-16,止回閥為H41T-16,止回閥為H41T-16,疏水閥S41t-16,均采用平焊法蘭連接。
5、管道支架為普通支架,管道安裝完畢水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和沖洗。
6、所有管道、管道支架除銹后,均刷防銹漆二遍,管道采用巖棉殼(厚度為50mm)保溫,外纏箔保護(hù)層。
(責(zé)任編輯:何以笙簫默)