【案例三】

D糖廠是甜菜制糖企業(yè)，1991年11月建成投產(chǎn)，占地面積100萬m2，共有員工528人，年產(chǎn)白砂糖10萬1.顆粒柏3.6萬t該廠有原料車間、糖車間、飼料車間、動力機(jī)修車間等4個車間，生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、行政部、財務(wù)部、安全部等5個部門，每年6-9月份為糖廠停產(chǎn)檢修期，其余時間為生產(chǎn)期。

D糖廠動力機(jī)修車間有蒸發(fā)量為4h燃?xì)忮仩t2臺、500wh柴油發(fā)電機(jī)1臺3t電動葫蘆2臺、空氣壓縮機(jī)2臺、交流電焊機(jī)4臺、鉆床1臺，新購置砂輪切割機(jī)1臺。車間內(nèi)隔離存放有柴油3t。

2018年6月，按照上級單位要求，D糖廠開始推進(jìn)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)。在危險和有害因素辨識過程中，發(fā)現(xiàn)制糖車間除塵系統(tǒng)的除塵效率下降，已無法滿足安全生產(chǎn)要求，確定為重大事故隱患，需要重新購置并安裝除塵系統(tǒng)。D糖廠廠長組織編制并實施了該重大事故隱患治理方案。

2018年7月，針對行業(yè)內(nèi)受限空間作業(yè)事故多發(fā)的嚴(yán)峻現(xiàn)狀，D糖廠組織了受限空間專項隱患排查，在排查中發(fā)現(xiàn)制糖車間的飽充罐(如下圖所示)為受限空間，該飽充罐為上、下帶錐體結(jié)構(gòu)的圓柱型容器，總高16m，主體直徑3m。罐體8m高處設(shè)有人孔，罐體上設(shè)有CO2和糖汁進(jìn)出口，底部有360mm的排渣口，工作時罐內(nèi)液位高約6m。在去除糖汁中非糖分的工藝過程中，CO2遇糖汁中的水分生成H2CO3進(jìn)而與Ca(OH)2發(fā)生中和反應(yīng)生成CaCO3，產(chǎn)生結(jié)垢。在季前安全生產(chǎn)大檢查中，發(fā)現(xiàn)制糖車間飽充罐結(jié)垢嚴(yán)重，需要組織人員進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行除垢作業(yè)。

根據(jù)以上場景，回答下列問題(共22分)：

1.根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GBT13861)，辨識D糖廠動力機(jī)修車間存在的物理性危險和有害因素。

2.編制D糖廠新購置砂輪切割機(jī)的安全操作規(guī)程

3.簡述人員進(jìn)入飽充罐內(nèi)進(jìn)行除垢作業(yè)的安全措施。

4.根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》，簡述D糖廠除塵系統(tǒng)重大事故隱患治理方案應(yīng)包含的主要內(nèi)容

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