第四節(jié) 系統(tǒng)維護管理

一、系統(tǒng)巡查

(一)巡查內(nèi)容

自動噴水滅火系統(tǒng)巡查內(nèi)容主要包括：

1)噴頭外觀及其周邊障礙物、保護面積等。

2)報警閥組外觀、報警閥組檢測裝置狀態(tài)、排水設(shè)施狀況等。

3)充氣設(shè)備、排氣裝置及其控制裝置、火災(zāi)探測傳動、液(氣)動傳動及其控制裝置、現(xiàn)場手動控制裝置等外觀、運行狀況。

4)系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥及其現(xiàn)場環(huán)境狀態(tài)，壓力監(jiān)測情況等。

5)系統(tǒng)用電設(shè)備的電源及其供電情況。

水源以及消防水泵、供(給)水管網(wǎng)及其附件等巡查內(nèi)容詳見本書第三篇第二章第四節(jié)。

(二)巡查方法及要求

1.噴頭

建筑使用管理單位按照下列要求對噴頭進行巡查：

1)觀察噴頭與保護區(qū)域環(huán)境是否匹配，判定保護區(qū)域使用功能、危險性級別是否發(fā)生變化。

2)檢查噴頭外觀有無明顯磕碰傷痕或者損壞，有無噴頭漏水或者被拆除等情況。

3)檢查保護區(qū)域內(nèi)是否有影響噴頭正常使用的吊頂裝修，或者新增裝飾物、隔斷、高大家具以及其他障礙物;若有上述情況，采用目測、尺量等方法，檢查噴頭保護面積、與障礙物間距等是否發(fā)生變化。

2.報警閥組

建筑使用管理單位按照下列要求對報警閥組進行巡查：

1)檢查報警閥組的標(biāo)志牌是否完好、清晰，閥體上水流指示永久性標(biāo)識是否易于觀察，與水流方向是否一致。

2)檢查報警閥組組件是否齊全，表面有無裂紋、損傷等現(xiàn)象。

3)檢查報警閥組是否處于伺應(yīng)狀態(tài)，觀察其組件有無漏水等情況。

4)檢查報警閥組設(shè)置場所的排水設(shè)施有無排水不暢或者積水等情況。

5)檢查干式報警閥組、預(yù)作用裝置的充氣設(shè)備、排氣裝置及其控制裝置的外觀標(biāo)志有無磨損、模糊等情況，相關(guān)設(shè)備及其通用閥門是否處于工作狀態(tài);控制裝置外觀有無歪斜翹曲、磨損劃痕等情況，其監(jiān)控信息顯示是否準(zhǔn)確。

6)檢查預(yù)作用裝置、雨淋報警閥組的火災(zāi)探測傳動、液(氣)動傳動及其控制裝置、現(xiàn)場手動控制裝置的外觀標(biāo)志有無磨損、模糊等情況，控制裝置外觀有無歪斜翹曲、磨損劃痕等情況，其顯示信息是否準(zhǔn)確。

3.末端試水裝置和試水閥巡查

建筑使用管理單位按照下列要求對末端試水裝置、樓層試水閥進行巡查：

1)檢查系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置、樓層試水閥的設(shè)置位置是否便于操作和觀察，有無排水

設(shè)施。

2)檢查末端試水裝置設(shè)置是否正確。

3)檢查末端試水裝置壓力表，能否準(zhǔn)確監(jiān)測系統(tǒng)、保護區(qū)域最不利點靜壓值。

4.系統(tǒng)供電巡查

建筑使用管理單位按照下列要求對系統(tǒng)供電情況進行巡查：

1)檢查自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵、穩(wěn)壓泵等用電設(shè)備配電控制柜，觀察其電壓、電流監(jiān)測是否正常，水泵啟動控制和主、備泵切換控制是否設(shè)置在“自動”位置。

2)檢查系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備供電是否正常，系統(tǒng)中的電磁閥、模塊等用電元器(件)是否通電。

(三)巡查周期

建筑管理使用單位至少每日組織一次系統(tǒng)全面巡查。

二、系統(tǒng)周期性檢查維護

經(jīng)檢查，自動噴水滅火系統(tǒng)發(fā)生故障，需要停水檢修的，向主管值班人員報告，取得單位消防安全管理人的同意后，派人臨場監(jiān)督，設(shè)置相應(yīng)的防范措施后，方能停水動工。消防水池、消防水箱、消防氣壓給水設(shè)備內(nèi)的水，根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境、氣候條件不定期更換。寒冷季節(jié)，消防儲水設(shè)備的任何部位均不得結(jié)冰。

(一)月檢查項目

1.檢查項目

下列項目至少每月進行一次檢查與維護：

1)電動、內(nèi)燃機驅(qū)動的消防水泵(增壓泵)啟動運行測試。

2)噴頭完好狀況、備用量及異物清除等檢查。

3)系統(tǒng)所有閥門狀態(tài)及其鉛封、鎖鏈完好狀況檢查。

4)消防氣壓給水設(shè)備的氣壓、水位測試;消防水池、消防水箱的水位及消防用水不被挪用的技術(shù)措施檢查。

5)電磁閥啟動測試。

6)水流指示器動作、信息反饋試驗。

7)水泵接合器完好性檢查。

2.檢查與維護要求

1)檢查內(nèi)容“1)”“4)”項采用手動啟動或者模擬啟動試驗進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常問題的，檢查消防水泵、電磁閥使用性能以及系統(tǒng)控制設(shè)備的控制模式、控制模塊狀態(tài)等。屬于控制方式不符合規(guī)定要求的，調(diào)整控制方式;屬于設(shè)備、部件損壞、失常的，及時更換;屬于供電、燃料供給不正常的，對電源、熱源及其管路進行報修;泵體、管道存在局部銹蝕的，進行除銹處理;水泵、電動機的旋轉(zhuǎn)軸承等部位，及時清理污漬、除銹、更換潤滑油。

2)噴頭外觀及備用數(shù)量檢查。發(fā)現(xiàn)有影響正常使用的情況(如濺水盤損壞、濺水盤上存在影響使用的異物等)的，及時更換噴頭，清除噴頭上的異物;更換或者安裝噴頭使用專用扳手。對于備用噴頭數(shù)不足的，及時按照單位程序采購補充。

3)系統(tǒng)各個控制閥門鉛封損壞，或者鎖鏈未固定在規(guī)定狀態(tài)的，及時更換鉛封，調(diào)整鎖鏈至規(guī)定的固定狀態(tài);發(fā)現(xiàn)閥門有漏水、銹蝕等情形的，更換閥門密封墊，修理或者更換閥門，對銹蝕部位進行除銹處理。

4)檢查消防水池、消防水箱以及消防氣壓給水設(shè)備，發(fā)現(xiàn)水位不足、氣體壓力不足的，查明原因，及時補足消防用水和消防氣壓給水設(shè)備水量、氣壓。

①屬于操作管理制度不落實的，報單位消防安全管理人按照制度給予處理。

②屬于系統(tǒng)存在嚴(yán)重漏水的，找準(zhǔn)滲漏點，按照程序報修。

③屬于水位監(jiān)控裝置不能正常工作的，及時修理或者更換;鋼板消防水箱和消防氣壓給水設(shè)備的玻璃水位計，其兩端的角閥在不進行水位觀察時恢復(fù)至關(guān)閉狀態(tài)。

④屬于消防用水挪作他用的，檢查并消除消防用水不挪為他用的技術(shù)措施存在的問題。

⑤消防氣壓給水設(shè)備壓力表讀數(shù)低于設(shè)定壓力值的，首先檢查壓力表的完好性和控制閥開啟情況，屬于壓力表控制閥為開啟或者開啟不完全的，完全開啟壓力表控制閥;屬于壓力表損壞的，及時更換壓力表。確定壓力表正常后，對消防氣壓給水設(shè)備補壓，并檢查有無氣體泄漏點。

5)利用末端試水裝置、樓層試水閥對水流指示器進場動作、報警檢查試驗時，首先檢查消防聯(lián)動控制設(shè)備和末端試水裝置、樓層試水閥的完好性，符合試驗條件的，開啟末端試水裝置或者試水閥，發(fā)現(xiàn)水流指示器在規(guī)定時間內(nèi)不報警的，首先檢查水流指示器的控制線路，存在斷路、接線不實等情況的，重新接線至正常。之后，檢查水流指示器，發(fā)現(xiàn)有異物、雜質(zhì)等卡阻槳片的，及時清除異物、雜質(zhì);發(fā)現(xiàn)調(diào)整螺母與觸頭未到位的，重新調(diào)試到位。

6)查看消防水泵接合器的接口及其附件，發(fā)現(xiàn)悶蓋、接口等部件有缺失的，及時采購安裝;發(fā)現(xiàn)有滲漏的，檢查相應(yīng)部件的密封墊完好性，查找管道、管件因銹蝕、損傷等出現(xiàn)的滲漏。屬于密封墊密封不嚴(yán)的，調(diào)整密封墊位置或者更換密封墊;屬于管件銹蝕、損傷的，更換管件，進行防銹、除銹處理。

(二)季度檢查項目

1.檢查項目

下列項目至少每季度進行一次檢查與維護：

1)報警閥組的試水閥放水及其啟動性能測試。

2)室外閥門井中的控制閥門開啟狀況及其使用性能測試。

2.檢查與維護要求

1)分別利用系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥和報警閥組旁的放水試驗閥等測試裝置進行放水試驗，檢查系統(tǒng)啟動、報警功能以及出水情況：

①檢查消防控制設(shè)備、消防水泵控制設(shè)備、測試裝置的完好性和控制方式，確認(rèn)設(shè)備(裝置)完好，控制方式為“自動”狀態(tài)后，分別進行功能性試驗。

②經(jīng)測試進場，發(fā)現(xiàn)報警閥組存在問題的，按照后述各類報警閥組“常見故障分析”，查找并及時消除故障。

2)檢查室外閥門井情況，發(fā)現(xiàn)閥門井積水、有垃圾或者有雜物的，及時排除積水，清除垃圾、雜物;發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)中的控制閥門未完全開啟或者關(guān)閉的，完全開啟到位;發(fā)現(xiàn)閥門有漏水情況的，按照前述室內(nèi)閥門的要求查漏、修復(fù)、更換、除銹。

(三)年度檢查項目

1.檢查項目

下列項目至少每年進行一次檢查與維護：

1)水源供水能力測試。

2)水泵接合器通水加壓測試。

3)儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料檢查。

4)過濾器排渣、完好狀態(tài)檢查。

5)系統(tǒng)聯(lián)動測試。

2.檢查與維護要求

1)組織實施水源供水能力測試和水泵接合器通水加壓試驗。

2)檢查消防儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料，對于缺損、銹蝕等情況及時進行修補缺損和重新油漆。

3)檢查系統(tǒng)過濾器的使用性能，對濾網(wǎng)進行拆洗，并重新安裝到位。

4)系統(tǒng)聯(lián)動試驗按照驗收、檢測要求組織實施，可結(jié)合年度檢測一并組織實施。

三、系統(tǒng)年度檢測

年度檢測是建筑使用管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，每年度開展的定期功能性檢查和測試;建筑使用管理單位可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位組織實施年度檢測。

(一)噴頭

重點檢查噴頭選型與保護區(qū)域的使用功能、危險性等級等匹配情況，核查閉式噴頭玻璃泡色標(biāo)高于保護區(qū)域環(huán)境最高溫度30℃的要求，以及噴頭無變形、附著物、懸掛物等影響使用的情況。

(二)報警閥組

1.報警閥組件共性要求檢測

(1)檢測內(nèi)容及要求。

1)檢查報警閥組外觀標(biāo)志，標(biāo)識清晰、內(nèi)容詳實，符合產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并注明系統(tǒng)名稱和保護區(qū)域，壓力表顯示符合設(shè)定值。

2)系統(tǒng)控制閥及報警管路控制閥全部開啟，并用鎖具固定手輪，具有明顯的啟閉標(biāo)志;采用信號閥的，反饋信號正確;測試管路放水閥關(guān)閉;報警閥組處于伺應(yīng)狀態(tài)。

3)報警閥組的相關(guān)組件靈敏可靠;消防控制設(shè)備準(zhǔn)確接收壓力開關(guān)動作的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)查看外觀標(biāo)識和壓力表狀況，并記錄、核對其壓力值。

2)檢查系統(tǒng)控制閥，查看鎖具或者信號閥及其反饋信號;檢查報警閥組報警管路、測試管路，查看其控制閥門、放水閥等啟閉狀態(tài)。

3)打開報警閥組測試管路放水閥，查看壓力開關(guān)、水力警鈴等動作、反饋信號情況。

2.濕式報警閥組

(1)檢測內(nèi)容及要求。濕式報警閥組功能按照下列要求進行檢測：

1)開啟末端試水裝置，出水壓力不低于0.05MPa，水流指示器、濕式報警閥、壓力開關(guān)動作。

2)報警閥動作后，測量水力警鈴聲強，不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置5min內(nèi)，消防水泵自動啟動。

4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確接收并顯示水流指示器、壓力開關(guān)及消防水泵的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)開啟系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置前，查看并記錄壓力表讀數(shù);開啟末端試水裝置，待壓力表指針晃動平穩(wěn)后，查看并記錄壓力表變化情況。

2)查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器、壓力開關(guān)和消防水泵的動作情況及信號反饋情況。

3)從末端試水裝置開啟時計時，測量消防水泵投入運行的時間。

4)在距離水力警鈴3m處，采用聲級計測量水力警鈴聲強值。

5)關(guān)閉末端試水裝置，系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到工作狀態(tài)。

3.干式報警閥組

(1)檢測內(nèi)容及要求。檢查空氣壓縮機和氣壓控制裝置狀態(tài)，保持其正常，壓力表顯示符合設(shè)定值。于式報警閥組功能按照下列要求進行檢測：

1)開啟末端試水裝置，報警閥組、壓力開關(guān)動作，聯(lián)動啟動排氣閥入口電動閥和消防水泵，水流指示器報警。

2)水力警鈴報警，水力警鈴聲強值不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置1min后，其出水壓力不得低于0.05MPa。

4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示水流指示器、壓力開關(guān)、電動閥及消防水泵的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)緩慢開啟氣壓控制裝置試驗閥，小流量排氣;空氣壓縮機啟動后，關(guān)閉試驗閥，查看空氣壓縮機運行情況，核對其啟、停壓力。

2)開啟末端試水裝置控制閥，同上查看并記錄壓力表變化情況。

3)查看消防控制設(shè)備、排氣閥等，檢查水流指示器、壓力開關(guān)、消防水泵、排氣閥入口的電動閥等動作及其信號反饋情況，以及排氣閥的排氣情況。

4)從末端試水裝置開啟時計時，測量末端試水裝置水壓力達到0.05MPa的時間。

5)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。

6)關(guān)閉末端試水裝置，系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到工作狀態(tài)。

4.預(yù)作用裝置

(1)檢測內(nèi)容及要求。按照干式報警閥組的要求檢查預(yù)作用裝置的空氣壓縮機和氣壓控制裝置，其電磁閥的啟閉要靈敏可靠，反饋信號要準(zhǔn)確。預(yù)作用裝置的功能性檢測按照下列要求進行：

1)模擬火災(zāi)探測報警，火災(zāi)報警控制器確認(rèn)火災(zāi)后，自動啟動預(yù)作用裝置(雨淋報警閥)、排氣閥人口電動閥及消防水泵;水流指示器、壓力開關(guān)動作。

2)報警閥組動作后，測試水力警鈴聲強，不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置，火災(zāi)報警控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后，其出水壓力不低于0.05MPa。

4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示電磁閥、電動閥、水流指示器及消防水泵動作信號，反饋信號準(zhǔn)確。

(2)檢測操作步驟。

1)按照于式報警閥組的檢測操作步驟，測試預(yù)作用裝置的空氣壓縮機和氣壓控制裝置工作情況。

2)關(guān)閉預(yù)作用裝置入口的控制閥，消防控制設(shè)備輸出電磁閥控制信號，查看電磁閥動作情況，核查反饋信號的準(zhǔn)確性。

3)按照設(shè)計聯(lián)動邏輯，在同一防護區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報警信號，查看火災(zāi)報警控制器火災(zāi)報警、確認(rèn)及聯(lián)動指令發(fā)出情況，逐一檢查預(yù)作用裝置(雨淋報警閥)、電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)和消防水泵的動作情況，以及排氣閥的排氣情況。

4)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。

5)打開末端試水裝置，待火災(zāi)控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后，讀取并記錄其壓力表數(shù)值。

6)檢查火災(zāi)報警控制器，對應(yīng)現(xiàn)場各個組件啟動情況，核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。

7)關(guān)閉末端試水裝置，系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到工作狀態(tài)。

5.雨淋報警閥組

(1)檢測內(nèi)容及要求。傳動管控制的雨淋報警閥組，檢查其傳動管壓力表，其示值符合設(shè)定值;按照干式系統(tǒng)要求測試氣壓傳動管的供氣裝置和氣壓控制裝置。雨淋報警閥組功能按照下列要求進行檢測：

1)檢查雨淋報警閥組及其消防水泵的控制方式，具有自動、手動啟動控制方式。

2)傳動管控制的雨淋報警閥組，傳動管泄壓后，查看消防水泵、報警閥聯(lián)動啟動情況，動作準(zhǔn)確及時。

3)報警信號發(fā)出后，檢查壓力開關(guān)動作情況，測量水力警鈴聲強值，不得低于70dB。

4)報警閥組動作后，檢查消防控制設(shè)備，電磁閥、消防水泵與壓力開關(guān)反饋信號準(zhǔn)確。

5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報警閥組的，報警信號發(fā)出后，檢查其報警閥組及其組件聯(lián)動情況，聯(lián)動控制邏輯關(guān)系符合消防設(shè)計要求。

6)手動操作控制的水幕系統(tǒng)，測試其控制閥，啟閉靈活可靠。

(2)檢測操作步驟。

1)對于傳動管控制的雨淋報警閥組，查看并讀取其傳動管壓力表數(shù)值，核對傳動管壓力設(shè)定值;對于氣壓傳動管，按照于式系統(tǒng)的檢測操作步驟對其供氣裝置和氣壓控制裝置進行檢測。

2)分別對現(xiàn)場控制設(shè)備和消防控制室的消防控制設(shè)備進行檢查，查看雨淋報警閥組的控制方式。

3)對于傳動管控制的雨淋報警閥組，試驗前關(guān)閉報警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥，對傳動管進行泄壓操作，逐一查看報警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動作情況。

4)對于火災(zāi)探測器控制的雨淋報警閥組，試驗前關(guān)閉報警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥，在同一防護區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報警信號，查看火災(zāi)報警控制器火災(zāi)報警、確認(rèn)及聯(lián)動指令發(fā)出情況，逐一檢查報警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動作情況。

5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報警閥時，按照“3)”或者“4)”的步驟，在不同防護區(qū)域進行測試，觀察各個防護區(qū)域?qū)?yīng)的雨淋報警閥組及其組件的動作情況。

6)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。

7)查看火災(zāi)報警控制器，核查現(xiàn)場對應(yīng)各個組件的啟動情況，核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。

8)手動操作控制的水幕系統(tǒng)，關(guān)閉水源控制閥，反復(fù)操作現(xiàn)場手動啟、閉其系統(tǒng)控制閥。

9)系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到工作狀態(tài)。

(三)水流指示器

1.檢測內(nèi)容及要求

檢查水流指示器外觀，有明顯標(biāo)志;信號閥完全開啟，準(zhǔn)確反饋啟閉信號;水流指示器的啟動與復(fù)位靈敏、可靠，反饋信號準(zhǔn)確。

2.檢測操作步驟

1)現(xiàn)場檢查水流指示器外觀。

2)開啟末端試水裝置、樓層試水閥，查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器動作信號。

3)關(guān)閉末端試水裝置、樓層試水閥，查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器復(fù)位信號。

(四)末端試水裝置

1.檢測內(nèi)容及要求

檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管，設(shè)置齊全，無損傷;壓力表顯示正常，符合規(guī)定要求。

2.檢測操作步驟

1)現(xiàn)場查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及排水管等外觀。

2)關(guān)閉末端試水裝置，讀取并記錄其壓力表數(shù)值。

3)開啟末端試水裝置的控制閥，待壓力表指針晃動平穩(wěn)后，讀取并記錄壓力表數(shù)值。

4)水泵自動啟動5min后，讀取并記錄壓力表數(shù)值，觀察其變化情況。

5)關(guān)閉末端試水裝置，系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到工作狀態(tài)。

四、系統(tǒng)常見故障分析

(一)濕式報警閥組常見故障分析、處理

1.報警閥組漏水

(1)故障原因分析。

1)排水閥門未完全關(guān)閉。

2)閥瓣密封墊老化或者損壞。

3)系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。

4)報警管路測試控制閥滲漏。

5)閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)。

(2)故障處理。

1)關(guān)緊排水閥門。

2)更換閥瓣密封墊。

3)檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點，密封墊老化、損壞的，更換密封墊;密封墊錯位的，重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的，更換管道接口相關(guān)部件。

4)更換報警管路測試控制閥。

5)先放水沖洗閥體、閥座，存在污垢、雜物的，經(jīng)沖洗后，滲漏減少或者停止;否則，關(guān)閉進水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥，卸下閥板，仔細(xì)清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報警閥閥體，檢查閥瓣組件、閥座，存在明顯變形、損傷、凹痕的，更換相關(guān)部件。

2.報警閥啟動后報警管路不排水

(1)故障原因分析。

1)報警管路控制閥關(guān)閉。

2)限流裝置過濾網(wǎng)被堵塞。

(2)故障處理。

1)開啟報警管路控制閥。

2)卸下限流裝置，沖洗干凈后重新安裝回原位。

3.報警閥報警管路誤報警

(1)故障原因分析。

1)未按照安裝圖樣安裝或者未按照調(diào)試要求進行調(diào)試。

2)報警閥組滲漏通過報警管路流出。

3)延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，發(fā)生報警或者縮短延遲時間。

(2)故障處理。

1)按照安裝圖樣核對報警閥組組件安裝情況;重新對報警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進行調(diào)試。

2)按照故障“(1)”查找滲漏原因，進行相應(yīng)處理。

3)延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒體，拆下孔板進行清洗。

4.水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報警)

(1)故障原因分析。

1)產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。

2)控制口阻塞或者鈴錘機構(gòu)被卡住。

(2)故障處理。

1)屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的，更換水力警鈴;安裝缺少組件或者未按照圖樣安裝的，重新進行安裝調(diào)試。

2)拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進行沖洗，重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動靈活。

5.開啟測試閥，消防水泵不能正常啟動

(1)故障原因分析。

1)壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。

2)消防聯(lián)動控制設(shè)備中的控制模塊損壞。

3)水泵控制柜、聯(lián)動控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動”狀態(tài)。

(2)故障處理。

1)將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。

2)逐一檢查控制模塊，采用其他方式啟動消防水泵，核定問題模塊，并予以更換。

3)將控制模式設(shè)定為“自動”狀態(tài)。

(二)預(yù)作用裝置常見故障分析、處理

1.報警閥漏水

(1)故障原因分析

1)排水控制閥門未關(guān)緊。

2)閥瓣密封墊老化或者損壞。

3)復(fù)位桿未復(fù)位或者損壞。

(2)故障處理

1)關(guān)緊排水控制閥門。

2)更換閥瓣密封墊。

3)重新復(fù)位，或者更換復(fù)位裝置。

2.壓力表讀數(shù)不在正常范圍

(1)故障原因分析。

1)預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開。

2)壓力表管路堵塞。

3)預(yù)作用裝置的報警閥體漏水。

4)壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全。

(2)故障處理。

1)完全開啟報警閥前的供水控制閥。

2)拆卸壓力表及其管路，疏通壓力表管路。

3)按照濕式報警閥組滲漏的原因進行檢查、分析，查找預(yù)作用裝置的報警閥體的漏水部位，進行修復(fù)或者組件更換。

4)完全開啟壓力表管路控制閥。

3.系統(tǒng)管道內(nèi)有積水

(1)故障原因分析。復(fù)位或者試驗后，未將管道內(nèi)的積水排完。

(2)故障處理。開啟排水控制閥，完全排除系統(tǒng)內(nèi)的積水。

4.傳動管噴頭被堵塞

(1)故障原因分析。

1)消防用水水質(zhì)存在問題，如有雜物等。

2)管道過濾器不能正常工作。

(2)故障處理。

1)對水質(zhì)進行檢測，清理不干凈、影響系統(tǒng)正常使用的消防用水。

2)檢查管道過濾器，清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)或者更換過濾器。

(三)雨淋報警閥組常見故障分析、處理

1.自動滴水閥漏水

(1)故障原因分析。

1)產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。

2)安裝調(diào)試或者平時定期試驗、實施滅火后，沒有將系統(tǒng)側(cè)管內(nèi)的余水排盡。

3)雨淋報警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封。

(2)故障處理。

1)更換存在問題的產(chǎn)品或者部件。

2)開啟放水控制閥，排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水。

3)啟動雨淋報警閥，采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。

2.復(fù)位裝置不能復(fù)位

(1)故障原因分析。水質(zhì)過臟，有細(xì)小雜質(zhì)進入復(fù)位裝置密封面。

(2)故障處理。拆下復(fù)位裝置，用清水沖洗干凈后重新安裝，調(diào)試到位。

3.長期無故報警

(1)故障原因分析。

1)未按照安裝圖樣進行安裝調(diào)試。

2)誤將試驗管路控制閥打開。

(2)故障處理。

1)檢查各組件安裝情況，按照安裝圖樣重新進行安裝調(diào)試。

2)關(guān)閉試驗管路控制閥。

4.系統(tǒng)測試不報警

(1)故障原因分析。

1)消防用水中的雜質(zhì)堵塞了報警管道上過濾器的濾網(wǎng)。

2)水力警鈴進水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。

(2)故障處理。

1)拆下過濾器，用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后，重新安裝到位。

2)檢查水力警鈴的配件，配齊組件;有雜物卡阻、堵塞的部件進行沖洗后重新裝配到位。

5.雨淋報警閥不能進入伺應(yīng)狀態(tài)

(1)故障原因分析。

1)復(fù)位裝置存在問題。

2)未按照安裝調(diào)試說明書將報警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(隔膜室控制閥、復(fù)位球閥未關(guān)閉)。

3)消防用水水質(zhì)存在問題，雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過濾器。

(2)故障處理。

1)修復(fù)或者更換復(fù)位裝置。

2)按照安裝調(diào)試說明書將報警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(開啟隔膜室控制閥、復(fù)位球閥)。

3)將供水控制閥關(guān)閉，拆下過濾器的濾網(wǎng)，用清水沖洗干凈后，重新安裝到位。

(四)水流指示器

水流指示器故障表現(xiàn)為打開末端試水裝置，達到規(guī)定流量時水流指示器不動作，或者關(guān)閉末端試水裝置后，水力指示器反饋信號仍然顯示為動作信號。

(1)故障原因分析。

1)槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。

2)調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。

3)電路接線脫落。

(2)故障處理。

1)清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物。

2)將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位。

3)檢查并重新將脫落電路接通。

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