第三節(jié) 系統(tǒng)的安裝檢測與調(diào)試

一、系統(tǒng)的安裝與技術(shù)檢測

(一)風(fēng)管的安裝與檢測

1.金屬風(fēng)管的制作和連接

1)風(fēng)管采用法蘭連接時，風(fēng)管法蘭材料規(guī)格按表3-11-2選用，其螺栓孔的間距不得大于150mm，矩形風(fēng)管法蘭四角處應(yīng)設(shè)有螺孔。

2)板材應(yīng)采用咬口連接或鉚接，除鍍鋅鋼板及含有復(fù)合保護層的鋼板外，板厚大于1.5mm的可采用焊接。

3)風(fēng)管應(yīng)以板材連接的密封為主，可輔以密封膠嵌縫或其他方法密封，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。

4)排煙風(fēng)管的隔熱層應(yīng)采用厚度不小于40mm的不燃絕熱材料(如礦棉、巖棉、硅酸鋁等)，絕熱材料的施工及風(fēng)管加固、導(dǎo)流片的設(shè)置應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243—2002)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

檢查方法：尺量、觀察檢查。

2.非金屬風(fēng)管的制作和連接

1)非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2)法蘭的規(guī)格符合規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于120mm;矩形風(fēng)管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔。

3)采用套管連接時，套管厚度不小于風(fēng)管板材的厚度。

4)無機玻璃鋼風(fēng)管的玻璃布，必須無堿或中堿，層數(shù)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50243—2002)的規(guī)定，風(fēng)管的表面不得出現(xiàn)泛鹵或嚴(yán)重泛霜。

檢查方法：尺量、觀察檢查。

3.風(fēng)管的安裝與檢測

1)風(fēng)管的規(guī)格、安裝位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計要求，現(xiàn)場風(fēng)管的安裝，不得縮小接口的有效截面。

2)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，墊片厚度不應(yīng)小于3mm，不應(yīng)凸入管內(nèi)和法蘭外;排煙風(fēng)管法蘭墊片應(yīng)為不燃材料，薄鋼板法蘭風(fēng)管應(yīng)采用螺栓連接。

3)風(fēng)管吊架、支架的安裝應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50243—2002)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4)風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。

5)風(fēng)管與風(fēng)機的連接宜采用法蘭連接，或采用不燃材料的柔性短管連接。如風(fēng)機僅用于防煙、排煙時，不宜采用柔性連接。

6)風(fēng)管與風(fēng)機連接若有轉(zhuǎn)彎處宜加裝導(dǎo)流葉片，保證氣流順暢。

7)風(fēng)管穿越隔墻或樓板時，風(fēng)管與隔墻之間的空隙，應(yīng)采用水泥砂漿等不燃材料嚴(yán)密填塞。

8)吊頂內(nèi)的排煙管道應(yīng)采用不燃材料隔熱，并應(yīng)與可燃物保持不小于150mm的距離。

檢查方法：核對材料，尺量、觀察檢查。

4.風(fēng)道的施工與檢測

磚、混凝土風(fēng)道的灰縫應(yīng)飽滿，內(nèi)表面水泥砂漿面層應(yīng)平整、無裂縫，不應(yīng)漏風(fēng)、滲水，風(fēng)道的截面面積、變形縫應(yīng)符合設(shè)計要求。

(二)部件的安裝與檢測

1.防火閥、排煙防火閥

1)安裝的方向、位置應(yīng)正確，閥門順氣流方向關(guān)閉，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻端面不應(yīng)大于200mm。

2)手動和電動裝置應(yīng)靈活、可靠，閥門關(guān)閉嚴(yán)密。

3)應(yīng)設(shè)獨立的支吊架，當(dāng)風(fēng)管采用不燃材料防火隔熱時，閥門安裝處應(yīng)有明顯標(biāo)識。

檢查方法：尺量、觀察及動作檢查。

2.送風(fēng)口、排煙閥(口)

1)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)固定牢靠，表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活。

2)排煙口距可燃物或可燃構(gòu)件的距離不應(yīng)小于1.5m。

3)常閉送風(fēng)口、排煙閥(口)的手動驅(qū)動裝置應(yīng)固定安裝在明顯可見、距樓地面1.3～1.5m之間便于操作的位置，預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷，手動驅(qū)動裝置操作應(yīng)靈活。

檢查方法：尺量、觀察及操作檢查。

3.擋煙垂壁

1)型號、規(guī)格、下垂的長度和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

2)活動擋煙垂壁與建筑結(jié)構(gòu)(柱或墻)面的縫隙不應(yīng)大于60mm，由兩塊或兩塊以上的擋煙垂簾組成的連續(xù)性擋煙垂壁，各塊之間不應(yīng)有縫隙，搭接寬度不應(yīng)小于lOOmm。

3)活動擋煙垂壁的手動操作按鈕應(yīng)固定安裝在便于操作、明顯可見處距樓地面1.3～1.5m之間。檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖核對，尺量、動作檢查。

4.排煙窗

1)型號、規(guī)格和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

2)安裝應(yīng)牢固、可靠，符合有關(guān)門窗施工驗收規(guī)范要求，并開啟、關(guān)閉靈活。

3)手動開啟機構(gòu)或按鈕應(yīng)固定安裝在距樓地面1.3～1.5m之間，并便于操作、明顯可見。

4)自動排煙窗驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件要求，并應(yīng)靈活、可靠。

(三)風(fēng)機的安裝與檢測

1.安裝與檢測要求

1)型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

2)風(fēng)機外殼至墻壁或其他設(shè)備的距離不應(yīng)小于600mm。

3)應(yīng)設(shè)在混凝土或鋼架基礎(chǔ)上，并不設(shè)減振裝置;若排煙系統(tǒng)與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)共用需要設(shè)置減振裝置時，不應(yīng)使用橡膠減振裝置。

4)吊裝風(fēng)機的支吊架應(yīng)焊接牢固、安裝可靠，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件要求。

5)風(fēng)機驅(qū)動裝置的外露部位必須裝設(shè)防護罩;直通大氣的進、出風(fēng)IZl必須裝設(shè)防護網(wǎng)或采取其他安全設(shè)施，并應(yīng)設(shè)防雨措施。

2.檢查方法

依據(jù)設(shè)計圖核對、觀察檢查。

二、系統(tǒng)的調(diào)試

(一)單機調(diào)試

1.防火閥、排煙防火閥的調(diào)試

1)進行手動關(guān)閉、復(fù)位試驗，閥門動作應(yīng)靈敏、可靠，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。

2)模擬火災(zāi)，相應(yīng)區(qū)域火災(zāi)報警后，同一防火區(qū)域內(nèi)閥門應(yīng)聯(lián)動關(guān)閉。

3)閥門關(guān)閉后的狀態(tài)信號應(yīng)能反饋到消防控制室。

4)閥門關(guān)閉后應(yīng)能聯(lián)動相應(yīng)的風(fēng)機停止。

檢查方法：動作檢查，觀察、記錄。

2.送風(fēng)口、排煙閥(口)的調(diào)試

1)進行手動開啟、復(fù)位試驗，閥門動作應(yīng)靈敏、可靠，遠距離控制機構(gòu)的脫扣鋼絲連接應(yīng)不松弛、不脫落。

2)模擬火災(zāi)，相應(yīng)區(qū)域火災(zāi)報警后，同一防火區(qū)域內(nèi)閥門應(yīng)聯(lián)動開啟。

3)閥門開啟后的狀態(tài)信號應(yīng)能反饋到消防控制室。

4)閥門開啟后應(yīng)能聯(lián)動相應(yīng)的風(fēng)機啟動。

檢查方法：動作檢查，觀察、記錄。

3.活動擋煙垂壁的調(diào)試

1)手動操作擋煙垂壁按鈕進行開啟、復(fù)位試驗，擋煙垂壁應(yīng)靈敏、可靠地啟動與到位后停止，下降高度符合設(shè)計要求。

2)模擬火災(zāi)，相應(yīng)區(qū)域火災(zāi)報警后，同一防火區(qū)域內(nèi)擋煙垂壁應(yīng)聯(lián)動下降到設(shè)計高度。

3)擋煙垂壁下降到設(shè)計高度后應(yīng)能將狀態(tài)信號反饋到消防控制室。

檢查方法：動作檢查，觀察、記錄。

4.自動排煙窗的調(diào)試

1)手動操作排煙窗按鈕進行開啟、關(guān)閉試驗，排煙窗動作應(yīng)靈敏、可靠，完全開啟時間應(yīng)符合設(shè)計。

2)模擬火災(zāi)，相應(yīng)區(qū)域火災(zāi)報警后，同一防火區(qū)域內(nèi)排煙窗應(yīng)能聯(lián)動開啟。

3)排煙窗完全開啟后，狀態(tài)信號應(yīng)反饋到消防控制室。

檢查方法：動作檢查，觀察、記錄。

5.送風(fēng)機、排煙風(fēng)機的調(diào)試

1)手動開啟風(fēng)機，風(fēng)機應(yīng)正常運轉(zhuǎn)2.0h，葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響。

2)核對風(fēng)機的銘牌值，并測定風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、電流和電壓，其結(jié)果應(yīng)與設(shè)計相符。

3)在消防控制室手動控制風(fēng)機的啟動、停止;風(fēng)機的啟動、停止?fàn)顟B(tài)信號應(yīng)能反饋到消防控

制室。

檢查方法：觀察、測定、試運轉(zhuǎn)記錄及查閱有關(guān)文件。

6.機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試

根據(jù)設(shè)計模式，開啟送風(fēng)機，分別在系統(tǒng)的不同位置打開送風(fēng)口，測試送風(fēng)口處的風(fēng)速，以及樓梯間、前室、合用前室、消防電梯前室、封閉避難層(間)的余壓值，分別達到設(shè)計要求。

檢查方法：觀察、測定、試運轉(zhuǎn)記錄及查閱有關(guān)文件。

7.機械排煙系統(tǒng)的調(diào)試

根據(jù)設(shè)計模式，開啟排煙風(fēng)機和相應(yīng)的排煙閥(E1)，測試風(fēng)機排煙量和排煙閥(口)處的風(fēng)速達到設(shè)計要求;測試機械排煙系統(tǒng)，還要開啟補風(fēng)機和相應(yīng)的補風(fēng)口，測試送風(fēng)口處的風(fēng)量值和風(fēng)速應(yīng)到設(shè)計要求。

檢查方法：觀察、測定、試運轉(zhuǎn)記錄及查閱有關(guān)文件。

(二)聯(lián)動調(diào)試

1.機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試

1)當(dāng)任何一個常閉送風(fēng)口開啟時，送風(fēng)機均能聯(lián)動啟動。

2)與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。當(dāng)火災(zāi)報警后，應(yīng)啟動有關(guān)部位的送風(fēng)口、送風(fēng)機，啟動的送風(fēng)口、送風(fēng)機應(yīng)與設(shè)計和規(guī)范要求一致，其狀態(tài)信號能反饋到消防控制室。

檢查方法：觀察、測定、記錄。

2.機械排煙系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試

1)當(dāng)任何一個常閉排煙閥(口)開啟時，排煙風(fēng)機均能聯(lián)動啟動。

2)與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。當(dāng)火災(zāi)報警后，機械排煙系統(tǒng)應(yīng)啟動有關(guān)部位的排煙閥(口)、排煙風(fēng)機;啟動的排煙閥(口)、排煙風(fēng)機應(yīng)與設(shè)計和規(guī)范要求一致，其狀態(tài)信號應(yīng)反饋到消防控制室。

3)有補風(fēng)要求機械排煙場所，當(dāng)火災(zāi)報警后，補風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)啟動。

4)排煙系統(tǒng)與通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)合用，當(dāng)火災(zāi)報警后，由通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換排煙系統(tǒng)的時間應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50243—2002)的規(guī)定。

檢查方法：觀察、測定、記錄。

3.自動排煙窗的聯(lián)動調(diào)試

在火災(zāi)報警后聯(lián)動開啟到符合要求的位置，其狀態(tài)信號應(yīng)反饋到消防控制室。

檢查方法：觀察、測定、記錄。

4.活動擋煙垂壁的調(diào)試

在火災(zāi)報警后聯(lián)動下降到設(shè)計高度，其狀態(tài)信號應(yīng)反饋到消防控制室。

檢查方法：觀察、測定、記錄。

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