為了幫助考生系統(tǒng)的復(fù)習(xí)2012年跟單員考試課程全面的了解跟單員考試的相關(guān)重點(diǎn)，小編特編輯匯總了2012年跟單員考試輔導(dǎo)資料，希望對(duì)您參加本次考試有所幫助??！

跟單員考試基礎(chǔ)理論預(yù)習(xí)講義(10)

測算生產(chǎn)能力

測算企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)能力

(一)理想產(chǎn)能計(jì)算

假定所有的機(jī)器設(shè)備完好，每周工作7天，每天工作3班，每班工作8小時(shí)，期間沒有任何停機(jī)時(shí)間，這是生產(chǎn)設(shè)備最理想的生產(chǎn)能力。

(二)計(jì)劃產(chǎn)能計(jì)算

根據(jù)企業(yè)每周實(shí)際工作天數(shù)、排定的班次及每班次員工工作時(shí)間來確定。

(三)有效產(chǎn)能計(jì)算

有效產(chǎn)能是以計(jì)劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)，減去因停機(jī)和產(chǎn)品不合格所造成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失。產(chǎn)品不合格的損失，包括可避免和不可避免的報(bào)廢品的直接工時(shí)。

(四)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)能力不足的對(duì)策

當(dāng)發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)能力不足，不能保證訂單按時(shí)交貨，為了保證交貨期，跟單員須要求企業(yè)或生產(chǎn)部門采取以下措施：

延長工作時(shí)間，由一班制改為兩班制、三班制，或延長員工工作時(shí)間;

增加機(jī)器設(shè)備臺(tái)數(shù)，延長開機(jī)時(shí)間;

增加其他車間生產(chǎn)支持，或?qū)⒉糠稚a(chǎn)任務(wù)交給其他車間承擔(dān);

調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，將部分生產(chǎn)向后推;

部分產(chǎn)品進(jìn)行外包生產(chǎn);

增加臨時(shí)用工;

產(chǎn)能長期不足時(shí)，應(yīng)增加人員和機(jī)器設(shè)備。

采購跟單含義及起因

原材料采購跟單含義及起因

原材料等采購跟單的目的在于滿足對(duì)外合同執(zhí)行中對(duì)原材料的需求，即在規(guī)定的期限，獲得必需的原材料，避免企業(yè)停工待料。

一、采購的含義

采購?fù)ǔＶ饕附M織或企業(yè)的一種有選擇的購買行為，其購買的對(duì)象主要是生產(chǎn)資料。

具體包含以下一些基本含義：

1、所有采購都是從資源市場獲取資源的過程

2、采購既是一個(gè)商流過程，也是一個(gè)物流過程

3、采購是一種經(jīng)濟(jì)活動(dòng)

二、原材料采購的原因

三、原材料采購中經(jīng)常出現(xiàn)的問題

原材料等到底能不能按時(shí)供應(yīng)，跟單員有大量艱苦細(xì)致的工作要做。在原材料等采購跟單工作中，跟單員要事先預(yù)計(jì)到可能發(fā)生的問題，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)主要在原材料供應(yīng)商、采購方企業(yè)等控制方面。原材料供應(yīng)商可能由于管理、生產(chǎn)、技術(shù)等多方原因而出現(xiàn)未能按期提供原材料。采購方企業(yè)也有可能由于供應(yīng)商選擇不當(dāng)或自己工作不到位等原因使供應(yīng)商未能及時(shí)提供原材料。

(一)原材料等供應(yīng)商方面的原因

1、管理能力方面：生產(chǎn)交貨時(shí)間計(jì)算錯(cuò)誤;生產(chǎn)、采購進(jìn)程管理不健全;質(zhì)量管理不到位;對(duì)再轉(zhuǎn)包管理不嚴(yán);交貨期責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)

2、生產(chǎn)能力方面：超過產(chǎn)能接單;臨時(shí)急單插入;小批量訂單需合起來生產(chǎn);需調(diào)度的材料、零配件采購延遲，生產(chǎn)量掌握不正確;不合格品產(chǎn)生較多

3、技術(shù)能力方面：超過技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)接單;對(duì)新下單產(chǎn)品不熟悉;機(jī)器設(shè)備故障率高

4、其他方面：員工工資低造成工作不努力;春節(jié)期間員工流動(dòng)性大，節(jié)后招工不足;企業(yè)經(jīng)營業(yè)績不佳，經(jīng)營者考慮調(diào)整經(jīng)營方向等。

(二)采購方企業(yè)方面的原因

1、采購方對(duì)原材料供應(yīng)商的生產(chǎn)能力或技術(shù)能力調(diào)查不深入，出現(xiàn)原材料供應(yīng)商選定失誤;

2、采購方提供材料、零部件給生產(chǎn)方加工的供應(yīng)延遲，造成生產(chǎn)方下道工序加工耽誤;

3、采購方與供應(yīng)商溝通存在問題，采購單或指示聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)闡述不清，指示聯(lián)絡(luò)不切實(shí)際，單方面指定交貨期，業(yè)務(wù)手續(xù)不全造成工作耽誤;

4、采購方對(duì)供應(yīng)商生產(chǎn)工藝等技術(shù)指導(dǎo)、圖紙接洽、變更說明等不到位，質(zhì)量要求不明確，造成產(chǎn)品不符合要求;

5、跟單員經(jīng)驗(yàn)不足，確保貨期意識(shí)不強(qiáng)，未能掌握供應(yīng)商產(chǎn)能的變動(dòng)，對(duì)進(jìn)度掌握與督促不夠。

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關(guān)注：跟單員考試教材 報(bào)名條件 跟單員考試真題

（責(zé)任編輯：中大編輯）

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