為了備考2014年環(huán)境影響評價工程師考試,中大網(wǎng)校編輯特別整理了環(huán)境影響評價工程師考試科目《環(huán)境影響評價案例分析》歷年考試的重點,以備迎接2014年環(huán)境影響評價工程師考試。
五、清潔生產(chǎn)水平分析
本項目環(huán)境影響報告書完成于1996年3月。當時,環(huán)評中尚未引進清潔生產(chǎn)分析概念和內(nèi)容。但是,我們充分注意到了清潔生產(chǎn)工藝對建設項目環(huán)評的重要性。目此,報告書對本項目生產(chǎn)工藝技術的清潔性進行了重點分析。此外,本項目是引進技術和設備,又是國內(nèi)尚未有過的農(nóng)藥生產(chǎn)項目,國外百草枯生產(chǎn)技術基本上由英國捷利康公司掌控,無法進行"先進指標對比法"分析,只能溯源百草枯生產(chǎn)工藝發(fā)展軌跡,確保本項目采用當今世界上最先進、最清潔的生產(chǎn)工藝。
(一)工藝過程中的環(huán)保特點
1.最新工藝,最少污染
ICI公司自1950年合成了百草枯,1961年建成-EL化裝置,至今百草枯生產(chǎn)已有三十多年歷史。30多年來,ICI公司/捷利康公司不斷改進生產(chǎn)工藝,其間從最初的高溫法/中溫法到低溫法,直至1990年代的氰氨法,不斷推出新工藝。主要目的在于減少環(huán)境污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。
高溫法/中溫法和低溫法均使用吡啶和鈉為原料,生產(chǎn)中首先氧化生成聯(lián)吡啶,再進一步和氯甲烷反應生成百草枯。兩種生產(chǎn)工藝之不同,僅在于反應溫度和催化劑。低溫法由于使用了液氨作催化劑,并使反應溫度降至-30~C,從而避免了生成2,2-聯(lián)吡啶、2,4-聯(lián)吡啶、2.2,和6.2,三聯(lián)吡啶及焦油等劇毒致癌物,大大提高了轉(zhuǎn)化率,使其達到90%。由此使百草枯純度大大提高。高溫法/中溫法由于反應溫度在15~115℃,又沒有氨催化作用,而是在空氣氧存在下氧化,因此轉(zhuǎn)化率一般只有45%~70%,并且有大量前述副產(chǎn)物存在,還會進入到產(chǎn)品中,致使產(chǎn)品毒性大增。因此,目前吐界上已停止使用高溫法/中溫法。
至1994年前,在英國本土和美國等國家均采用低溫法生產(chǎn)百草枯。1994年第一個9000t/a(3套3000Va裝置)采用氰氨法的百草枯生產(chǎn)裝置首次在英國建成投產(chǎn),目前在巴西有一條年產(chǎn)1 000t百草枯生產(chǎn)裝置,也采用氰氨法,因此可以說氰氨法是世界上最新的百草枯生產(chǎn)工藝。該工藝最大特點是,將吡啶與氯甲烷反應生成N-甲基吡啶氯化物,再在氨和氰化鈉存在下生成N,N,-二甲基氫化聯(lián)吡啶,再經(jīng)氯氧化制得百草枯。避免了生成4,4'-聯(lián)吡啶等高毒性物質(zhì)的過程。也不要像低溫法那樣需將反應溫度降至一30~C。這兩項根本性改變,使反應轉(zhuǎn)化率提高到95%,產(chǎn)品純度大大提高,不再含有劇毒和致癌物質(zhì)。而且由于不再需要保持一30~C的反應溫度,也使設備投資和能源消耗大大降低。一個千噸級規(guī)模百草枯低溫鈉法投資約是氰氨法的兩倍。
2.廢水水質(zhì)起了根本性改變
采用高溫法/中溫法要重結(jié)晶去除雜質(zhì),特別要除去焦油,這就導致產(chǎn)生大量結(jié)晶母液,每生產(chǎn)1 t百草枯產(chǎn)生0.1~0.5t的廢堿液。該堿液為黑褐色,含有大量致癌物質(zhì),對環(huán)境和操作人員危害極大,且難于利用與處理。氰氨法工藝沒有這股廢堿液排放,只有含1%~2%氰化鈉,約3%11~[啶、甲基吡啶氯鹽、甲基氫化聯(lián)吡啶等的廢水,易于焚燒熱解處理。
3.工藝過程中全部廢氣和廢水均收集和處理
不論百草枯生產(chǎn)裝置,還是克蕪蹤與功夫制劑線,整個工藝過程(包括儲運)中所排廢氣都抽到處理設施,處理后達標排放。三套生產(chǎn)裝置有毒有害工藝廢水均進行了有效處理。工藝廢水經(jīng)處理后,以及各種沖洗水和全部生產(chǎn)區(qū)雨水(不只是初期雨水),都收集于集水池,達到排放標準才排放。各生產(chǎn)裝置車間內(nèi),每層樓均有廢水收集池,車間外有分類有廢水收集池,車間外有分類廢水收集池,保證收集任何廢水。并在工藝過程中設置了專門的廢水分析監(jiān)測儀,對水質(zhì)及時監(jiān)測,力求作到最大限度地回用可用的廢水,以減少昂貴物料的流失。
(二)清潔生產(chǎn)安全優(yōu)于其他工藝
聯(lián)吡啶與空氣混合后具有很高的自燃性和爆炸性,因此在高溫法/中溫法生產(chǎn)中,由于反應溫度高,極易發(fā)生火災及爆炸。據(jù)文獻報導,臺灣在采用高溫法生產(chǎn)時,發(fā)生過火災和爆炸事故。此外,文獻報導,由于2,2-聯(lián)吡啶和2,4-聯(lián)吡啶以及三聯(lián)吡啶的致癌性,工人在生產(chǎn)中接觸這些物質(zhì),導致發(fā)生皮膚癌。而氰氨法工藝則完全沒有這些隱患,在車間內(nèi)還設有氯氣自動報警系統(tǒng),一旦發(fā)生氯氣泄漏,立即停止投料。
分析:
大型化工項目應在報告書中單歹,J"清潔生產(chǎn)分析與評價"一章,專門進行敘述;中、小型且污染較輕的項目可在工程分析一章中增列"清潔生產(chǎn)簡要分析',一節(jié)。具體內(nèi)容如下:
(1)清潔生產(chǎn)評價指標
環(huán)評中的清潔生產(chǎn)評價指標包括生產(chǎn)工藝與裝備要求、資源能源利用指標、產(chǎn)品指標、污染物產(chǎn)生指標、廢物回收利用指標和環(huán)境管理要求六類。目前絕大部分化工行業(yè)尚未建立具體行業(yè)的清潔生產(chǎn)評價指標體系。
(2)清潔生產(chǎn)分析評價方法
可選用"指標對比法"與"分值評定法";對于未建立清潔生產(chǎn)評價指標體系的工程項目一般采用"指標對比法",對于已建立清潔生產(chǎn)評價指標體系的工程項目應采用"分值評定法"。目前,化工行業(yè)大多采用"指標對比法"。
(3)清潔生產(chǎn)水平總體評價結(jié)論
應根據(jù)清潔生產(chǎn)分析與評價的結(jié)果,綜合評價工程項目的清潔生產(chǎn)總體水平。一般分為三級,分別對應于國際先進、國內(nèi)先進、國內(nèi)基本的水平。如工程項目的清潔生產(chǎn)總體水平的確定缺乏充足的依據(jù)或不能進行定量分析與評價,應根據(jù)工程特點及清潔生產(chǎn)的主要方面(工藝技術路線選擇)定性說明其是否滿足清潔生產(chǎn)要求。
(4)提出清潔生產(chǎn)改進方案和建議
應在對工程建設項目進行清潔生產(chǎn)分析與評價的基礎上,明確存在的主要問題,認真地、全面地分析有關節(jié)能、降耗、節(jié)水、減污、減噪的具體途徑和方法,并提出相應的解決方案和建議,尤其是如有部分指標尚處于較低水平,應分析原因并提出改進措施。
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(責任編輯:何以笙簫默)
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