為了備考2014年環(huán)境影響評(píng)價(jià)工程師考試，中大網(wǎng)校編輯特別整理了環(huán)境影響評(píng)價(jià)工程師考試科目《環(huán)境影響評(píng)價(jià)案例分析》歷年考試的重點(diǎn)，以備迎接2014年環(huán)境影響評(píng)價(jià)工程師考試。

工程分析

(一)南寧糖業(yè)股份有限公司明陽(yáng)糖廠背景介紹

南寧糖業(yè)股份有限公司是由南寧市所屬的南寧制糖造紙廠、明陽(yáng)糖廠、伶例糖 廠、蒲廟紙廠、東江糖廠、香山糖廠等組建起來(lái)的廣西國(guó)有控股上市糖紙業(yè)大型聯(lián)合企業(yè)。明陽(yáng)糖廠是該公司最大的制糖生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模為日處理甘蔗6000 t， 產(chǎn)品為一級(jí)白砂糖和赤砂糖。交通運(yùn)輸條件十分優(yōu)越，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和完善 的水、電、汽及生活設(shè)施;全廠現(xiàn)有員工1180人，其中，科技人員110人;年產(chǎn)值逾2.5億元，擁有固定資產(chǎn)凈值1.7億元。

明陽(yáng)糖廠位于南寧市邕寧縣吳圩鎮(zhèn)，廠址地勢(shì)平坦，總占地面積12.42 hm2;按總 圖位置劃分，西部為生活區(qū)，占地面積2.07 hm2，東部為生產(chǎn)區(qū)，占地面積10.35 hm2。

廠內(nèi)現(xiàn)有壓搾、制煉、動(dòng)力、機(jī)修、蔗渣除髓打包間等主車間及甘蔗堆場(chǎng)、煤 棚、成品庫(kù)、五金庫(kù)、電力間、循環(huán)噴水冷卻池、水池、辦公樓等配套設(shè)施。

釆用壓榨法提汁、雙重亞硫酸法澄清、六罐五效壓力一真空蒸發(fā)、三系煮糖等 生產(chǎn)方法。生產(chǎn)工藝見(jiàn)圖1。

分析：

工藝流程中除標(biāo)明各產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)外，但還應(yīng)對(duì)各產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)產(chǎn)生的廢物進(jìn)行編號(hào)。

(二)技改工程分析

技改工程污染物排放以有機(jī)廢水為主，其次為噪聲污染和廢氣污染。

現(xiàn)有工程廢水均已采取措施治理，但處理效率低，總排口水質(zhì)達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) 要求，循環(huán)用水率低。技改工程不僅要考慮新增項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)，還應(yīng)釆取“以新 帶老”措施，做好老污染源的治理。因此，弄清工程技改前、后污染源情況，分析 廢水處理方案的可行性并提出合理的替代方案是本工程分析的重點(diǎn)。

1.工程用水、排水量分析

技改前全廠總用水量159 432 m3/d,其中，新鮮用水量為66 960m3/d，循環(huán)用 水量92 472m3/d;外排水量55 464m3/d，循環(huán)用水率58%。技改后全廠總用水量 247 752 m3/d,其中，新鮮用水量為60 960m3/d,循環(huán)用水量186 792m3/d;外排水

量42 048 m3/d，循環(huán)用水率75.4%。技改后全廠給排水情況見(jiàn)表4及圖2。_

分析：

技改后全廠給排水平衡表、圖清晰明了，但表4中生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的廢水應(yīng)與工藝流程圖中各產(chǎn)污環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水做到一一對(duì)應(yīng)。

2.用汽量分析

熱電站現(xiàn)有兩臺(tái)65 t/h蔗渣煤粉鍋爐，2套B6-35/5型背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組和設(shè)有2套60 t/h四塔式流動(dòng)床的化學(xué)水處理間。技改后，全廠的正常用汽量為203.2 t/h, 在原有熱電站基礎(chǔ)上，根據(jù)全廠蒸汽負(fù)荷及汽電平衡，擬新增一臺(tái)中溫中壓參數(shù)鍋 爐機(jī)組。選用 75 t/h, 3.82 MPa, 450°C (過(guò)熱)蔗渣煤粉爐 1 臺(tái)，6 000 kW, B6-3.43/0.49 型背壓式汽輪機(jī)組1臺(tái)，配QF-6-2型6.3 kV發(fā)電機(jī)1臺(tái)的熱力方案。建成后總產(chǎn)汽

205 t/h,總發(fā)電量18 000kW,提供全廠用汽和用電需要。

壓榨車間k vA

3. 燃料耗量及成分分析

鍋爐運(yùn)行時(shí)全部燒蔗渣，用量為28.08萬(wàn)t/a,并貯備3 000 t/a燃料煤作為啟爐 或榨蔗不正常時(shí)備用。蔗渣、煤成分分析見(jiàn)表5。

(三)技改工程污染分析

1.工程污染源概述

技改工程釆用現(xiàn)有工程的制糖工藝，其對(duì)環(huán)境可能產(chǎn)生影響的污染源和現(xiàn)有工程一樣，主要是廢水，其次是噪聲、廢氣及廢渣。

(1)廢水生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水主要有：溫度略為升高而污染物濃度較低的壓榨車間軸承、制煉車間制煉、蒸發(fā)、煮糖冷凝器冷卻水和煮糖吸濾機(jī)冷凝水;含 高濃度SS的鍋爐除塵沖灰水;含高濃度有機(jī)物的廢糖蜜(桔水)、洗濾布水及少量洗罐水。技改工程將采取相應(yīng)的節(jié)水措施，提高循環(huán)用水率，外排冷卻、冷凝水、 鍋爐除塵沖灰水較技改前減少。可研方案擬增加2臺(tái)無(wú)濾布機(jī)，保留原有8臺(tái)真空吸濾機(jī)，洗濾布水水量維持原狀，為1 200m3/d，干燥季節(jié)可全部用于壓榨滲透工段, 但陰雨潮濕天氣會(huì)剩余外排，從而造成對(duì)良鳳江的污染。如釆用無(wú)濾布機(jī)代替原有 的真空吸濾機(jī)，可消除洗濾布水的產(chǎn)生。洗罐水回用于蒸發(fā)工段，不外排。生產(chǎn)中 產(chǎn)生的廢糖蜜(桔水)約320m3/d,貯存于2個(gè)6 000 m3貯罐中，作為蒲廟酒精廠集中生產(chǎn)食用酒精的原料。

分析：

生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢糖蜜(桔水)約320m3/d未能在水平衡表、水平衡圖中體現(xiàn)出來(lái), 是本項(xiàng)目水平衡表、水平衡圖的一個(gè)不足。

(1) 廢氣現(xiàn)有工程有2臺(tái)65 t/h鍋爐，技改工程增加1臺(tái)75 t/h鍋爐，技改后全廠廢氣有所增加，鍋爐燃料以蔗渣為主，廢氣的主要污染物為煙塵。鍋爐煙氣采 用水膜除塵器凈化除塵，正常運(yùn)行情況下，廢氣對(duì)外環(huán)境的影響較小。但除塵設(shè)施 出故障不運(yùn)行時(shí)，煙塵會(huì)對(duì)周圍居民點(diǎn)、學(xué)校造成污染。

分析：

工程分析中應(yīng)對(duì)蔗渣作為鍋爐燃料做一個(gè)蔗渣平衡方案，說(shuō)明蔗渣得到合理處置的 可靠性。

(2) _?m運(yùn)I 現(xiàn)有工程■余蔗渣除髓打包后作為南寧 制糖造紙廠生產(chǎn)生活及文化用紙的原料，濾泥、灰渣可用作甘蔗生產(chǎn)的基肥。

(3) 噪聲糖廠噪聲有兩類：一是生產(chǎn)車間的設(shè)備噪聲，二是運(yùn)輸噪聲。

設(shè)備噪聲主要來(lái)自壓榨車間壓榨機(jī)、泵，制煉車間空壓機(jī)、分蜜機(jī)、泵，動(dòng)力 車間引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、汽輪機(jī)、放汽排空等。運(yùn)輸噪聲主要是運(yùn)輸甘蔗車輛產(chǎn)生的噪聲。設(shè)備噪聲聲強(qiáng)在85?116 dB,運(yùn)輸噪聲一般在65?70 dB。

現(xiàn)有工程汽輪機(jī)排氣管定時(shí)放汽、制煉車間煮糖工段空壓機(jī)、分蜜機(jī)產(chǎn)生的噪 聲對(duì)周圍環(huán)境的影響較明顯。

2.廢水成分及污染物排放量分析

廢水的水質(zhì)及排放量見(jiàn)表6。

(1) 壓搾車間壓榨車間排放的廢水主要為設(shè)備軸承冷卻水，根據(jù)類比，CODa 的含量在50 mg/L以下，達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。

(2) 制煉車間制煉車間排放的廢水主要為洗濾布水、煮糖吸濾機(jī)冷凝水、蒸發(fā)及煮糖外排冷卻水，監(jiān)測(cè)表明，主要污染物為COD&和BOD5。洗濾布水COD&

3 100?6 540mg/L、BOD5 2 250?2 670 mg/L,吸濾機(jī)冷凝水 CODCr 53?59 mg/L， 蒸發(fā)及煮糖外排冷卻水COD&48?61 mg/L。

備注

①表中為保留原有8臺(tái)真空吸濾機(jī)的廢水排放情況

②表中濃度值及總排口廢水排放量為2003年2月南寧市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站的污 染源監(jiān)測(cè)結(jié)果

③總排口廢水不含生活污水

④鍋爐沖灰水、澄清洗濾布水處理后回用，不外排

(3) 動(dòng)力車間動(dòng)力車間排放的廢水主要為鍋爐沖灰水，主要污染物SS濃度為 2 230?3 160 mg/L0

(4) 生活廠區(qū)生活廢水排放量約384 m3/d。

釆取相應(yīng)的處理措施后，外排廢水均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978— 1996)中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

分析：

在評(píng)價(jià)中一定注意將《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13271—2001 )與《火電廠 大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13223-2003 )的適用條件識(shí)別清楚。

3. 廢氣污染物排放量分析

現(xiàn)有工程有2臺(tái)65 t/h鍋爐，技改后新增1臺(tái)75 t/h鍋爐，排放煙氣量有所增加。釆用文丘里水膜除塵器進(jìn)行煙氣凈化，該除塵器除塵效率可達(dá)97%,處理后煙氣分 別達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13271 —2001) I時(shí)段二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)及《火電 廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13223—2003)第3時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)。

技改后全廠廢氣及污染物排放情況見(jiàn)表7。 .

4. 技改前后污染物排放量對(duì)比分析

技改后，由于增加一臺(tái)75 t/h鍋爐，廢氣及煙塵、二氧化硫排放量均有所增加， 增加率分別為65.32%、44.43%、78.44%;濾泥、灰渣、石灰渣分別增加12 000 t/a、

2 000 t/a, 220t/a。結(jié)合“以新帶老”措施，提高水的循環(huán)利用率，采用無(wú)濾布真空吸濾機(jī)消除洗濾布水的產(chǎn)生，廢水及污染物排放量將大幅度減少，廢水量將削減201.3 萬(wàn) m3/a,削減率為 24.19%; CODa、BOD5、SS、NH3—N 的削減量分別為 714.9 t/a、

452.2 t/a、85.6 t/a、9.3 t/a,削減率分別為 67.23%、81.60%、28.24%、49.50%。

技改前后污染物排放量對(duì)比分析。

分析：

綜觀技改工程的工程分析，還應(yīng)重點(diǎn)突出并具體補(bǔ)充兩方面的內(nèi)容，一是現(xiàn)有工程 存在的具體環(huán)保問(wèn)題;二是具體采取的“以新帶老”的污染防治措施。上述兩點(diǎn)內(nèi)容雖然在技改工程的工程分析中有提及，但不夠具體、明確。

工程分析內(nèi)容總體來(lái)看，條理清楚，框架較為完整，4巴握住了技改項(xiàng)目工程分析編 制的特點(diǎn);從具體內(nèi)容來(lái)看，對(duì)制糖行業(yè)的污染因素把握的也較為準(zhǔn)確，反映出了制糖 行業(yè)的污染特征。但從內(nèi)容的深度和表述的規(guī)范來(lái)看，尚需進(jìn)一步完善與改進(jìn)。

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