第五節(jié) 現(xiàn)代生產管理與控制的方法

一.MRP、MRPⅡ和ERP

(一)物料需求計劃(簡稱MRP)

1.物料需求計劃(MRP)概述

美國IBM公司的約瑟夫.奧列基博士運用計算機技術提出了把企業(yè)產品中的各種所需物料分為獨立需求和相關需求兩種類型的概念，并按時間確定不同時期的物料需求，產生了解決庫存物料訂貨的新方法，即物料需求計劃(MRP)法

2.物料需求計劃(MRP)的原理

基本原理來自兩個方面：

(1)遵循以最終產品的生產計劃導出所需相關物料的需求量和需求時間。

(2)根據各相關物料的需求時間和生產周期確定該物料開始生產時間。

3.物料需求計劃的結構

結構圖：

物料續(xù)期計劃的主要依據是主生產計劃、物料清單和庫存處理信息三大部分，它們是物料需求計劃的主要輸入信息。主生產計劃又稱產品出產計劃，它是物料需求計劃的主要輸入，表明企業(yè)向社會提供的最終產品數量，它由顧客訂單和市場預測所決定。物料清單又稱產品結構文件，它反映了產品的組成結構層次及每一層次下組成部分本身的需求量。庫存處理信息又稱庫存狀態(tài)文件，它記載產品及所有組成部分的存在狀況數據。輸出報告包括主報告和輔助報告。主報告是用于庫存和生產控制的最普遍、最主要的報告。輔助報告又稱二次報告，主要是預測未來需求、指明呆滯物料和嚴重偏差物料的報告。

獨立需求和相關需求的理解。

(二)制造資源計劃(簡稱MRPⅡ)

1.制造資源計劃概述

1977年9月美國著名生產管理專家奧列弗.懷特在美國首次提出將貨幣信息納入MRP的方式，冠以“制造資源計劃”的名稱，為了與MRP相區(qū)別，又體現(xiàn)是MRP的繼續(xù)和發(fā)展，稱之為“MRPⅡ”

2.制造資源計劃的結構

主要包括三大部分：計劃和控制的流程系統(tǒng)、基礎數據系統(tǒng)、財務系統(tǒng)。這一結構的特點是：

(1)計劃的一貫性和可行性。

(2)數據的共享性。

(3)動態(tài)的應變性。

(4)模擬的預見性。能解決“如果怎樣，將會怎樣”的預見性的問題，在可預見的時間期限內，將展現(xiàn)有可能發(fā)生的事情，以作出防范。

(5)物流和資金的統(tǒng)一性。

3.制造資源計劃的應用

第一階段，前期工程

第二階段，決策工作

第三階段，實施

(三)企業(yè)資源計劃(簡稱ERP)

1.企業(yè)資源計劃(ERP)的概述

是當今制造業(yè)中最先進的生產管理模式之一，它是MRPⅡ的進一步發(fā)展，它的應用范圍遠遠超越制造業(yè)。企業(yè)資源計劃是指建立在信息技術基礎上，以系統(tǒng)化的管理思想，以實現(xiàn)最合理地配置資源、滿足市場需求，為企業(yè)決策層和員工提供決策運行手段的管理平臺。

總之，MRP是ERP的核心，而MRPⅡ是ERP的重要組成部分。

2.企業(yè)資源計劃(ERP)的內容

主要包括生產控制功能模塊、物流管理模塊、財務管理模塊和人力資源管理模塊四個部分。

(1)生產控制模塊是ERP的核心模塊

(2)物流管理模塊是實現(xiàn)生產運轉的重要條件和保證。

(3)財務管理模塊是信息的歸納者

(4)人力資源管理模塊

3.企業(yè)資源計劃的運行

(1)前期工作階段

(2)實施準備階段

(3)試驗運行及實用化階段

(4)更新和升級階段

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（責任編輯：中大編輯）

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