第二節(jié) 供應(yīng)物流管理

企業(yè)為了保證本身生產(chǎn)的節(jié)奏，必須不斷組織原材料、零部件、燃料、輔助材料供應(yīng)的物流活動(dòng)，這種物流活動(dòng)對(duì)企業(yè)能否正常生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率等起著重大作用。企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵在于如何降低物流過程的成本，這是企業(yè)物流的最大難點(diǎn)。

一、供應(yīng)物流概述

供應(yīng)物流是生產(chǎn)過程中物流的外延部分，受企業(yè)外部環(huán)境影響較大。包括原材料等一切生產(chǎn)資料的采購、進(jìn)貨運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、庫存管理、用料管理和供料運(yùn)輸。

(一)采購。供應(yīng)物流與社會(huì)物流的銜接點(diǎn)。它是依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃所要求的供應(yīng)計(jì)劃制訂采購計(jì)劃并進(jìn)行原料外購的作業(yè)層，需要承擔(dān)市場(chǎng)資源、供貨方、市場(chǎng)變化等信息的采集和反饋任務(wù)。

(二)供應(yīng)。供應(yīng)物流與生產(chǎn)物流的銜接點(diǎn)。它是依據(jù)供應(yīng)計(jì)劃和消耗定額進(jìn)行生產(chǎn)資料供給的作業(yè)層，負(fù)責(zé)原材料消耗的控制。

(三)庫存管理。是供應(yīng)物流的核心部分。它依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的要求和庫存狀況制訂采購計(jì)劃，并負(fù)責(zé)制訂庫存控制策略和計(jì)劃及反饋修改。

(四)倉庫管理。是供應(yīng)物流的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。它負(fù)責(zé)購入生產(chǎn)資料的接貨和生產(chǎn)供應(yīng)的發(fā)貨，以及物料保管工作。

二、采購決策

(一)采購決策的內(nèi)容

主要包括：市場(chǎng)資源調(diào)查、市場(chǎng)信息的采集和反饋、供貨方選擇和決定進(jìn)貨批量、進(jìn)貨時(shí)間間隔。

采購批量在采購決策中是一個(gè)重要問題。一般，每次采購的數(shù)量越大，在價(jià)格上得到的優(yōu)惠越多，同時(shí)因采購次數(shù)減少，采購費(fèi)用也會(huì)相應(yīng)減少。但是單次進(jìn)貨數(shù)量過大，容易造成積壓，從而占?jí)嘿Y金，多支付銀行利息和倉儲(chǔ)管理費(fèi)用。如果每次采購的數(shù)量過小，在價(jià)格上得不到優(yōu)惠，采購次數(shù)的增加也會(huì)加大采購費(fèi)用的支出，并且要承擔(dān)因供應(yīng)不及時(shí)而造成停產(chǎn)待料的風(fēng)險(xiǎn)。因此，如何控制進(jìn)貨的批量和進(jìn)貨時(shí)間間隔，使企業(yè)生產(chǎn)不受影響，同時(shí)節(jié)省費(fèi)用，是采購決策應(yīng)解決的問題。

(二)經(jīng)濟(jì)訂購批量

經(jīng)濟(jì)訂購批量，實(shí)際上就是兩次進(jìn)貨間隔的合理庫存量，即經(jīng)常庫存定額。經(jīng)濟(jì)訂購批量模型(簡(jiǎn)稱EOA模型)是由確定性存儲(chǔ)模型推出的，進(jìn)貨時(shí)間間隔和進(jìn)貨數(shù)量是兩個(gè)最主要的變量。運(yùn)用這種方法，可以取得存儲(chǔ)費(fèi)用與進(jìn)貨費(fèi)用之間的平衡，確定最佳進(jìn)貨數(shù)量和進(jìn)貨時(shí)間。

庫存物資的成本包含了物資價(jià)格、采購費(fèi)用和保管費(fèi)用，其中采購成本和保管成本可能會(huì)高于物資的價(jià)格。物資庫存發(fā)生的費(fèi)用與訂購批量的關(guān)系由下圖所示：

經(jīng)濟(jì)訂購批量的計(jì)算公式是：

Ct= C1Q/2+C2U/Q+C3U

其中：C1 –每單位貨物儲(chǔ)量的保管費(fèi)用;

C2-每次采購費(fèi)用;

C3-某種貨物的單價(jià);

U-該種貨物的年需要量;

Q-該種貨物的每次采購量;

Ct-該種貨物購儲(chǔ)成本。

將上式求導(dǎo)數(shù)，求得Q的最小值為：

Q=(2*每次采購費(fèi)用*該種貨物年需要量/該種貨物購儲(chǔ)成本)的平方根

例：某工廠生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需的原料甲，該種原料的月需求量為900噸，單價(jià)4000元/噸，每單位原料年儲(chǔ)存費(fèi)用為該原料單價(jià)的12%，一次訂購費(fèi)用為2000元，求經(jīng)濟(jì)訂購批量。

則：Q=(2*2000*900*12/4000*12%)的平方根=300噸

三、供應(yīng)存貨的庫存控制

儲(chǔ)備包括兩方面

1.正常庫存。因采購是批量進(jìn)行的，而生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的，由于這種節(jié)奏的不一致，要保證生產(chǎn)，必須有正常的庫存。是各個(gè)環(huán)節(jié)不發(fā)生斷貨情況所需要的最低庫存水平。

2.安全庫存。它是一種額外持有的庫存，作為一種緩沖器，用來預(yù)防由于自然界或環(huán)境的隨機(jī)干擾而造成的缺貨。

(一)準(zhǔn)確預(yù)測(cè)需求

(二)庫存控制

1.庫存的性質(zhì)。在研究庫存系統(tǒng)性質(zhì)時(shí)，需求、補(bǔ)給、約束和成本是任何庫存系統(tǒng)都共有的組成部分。補(bǔ)給是指將物品加入庫存。約束是指由管理或?qū)嶋H環(huán)境施加于需求、補(bǔ)給或成本的現(xiàn)值，也就是施加于庫存系統(tǒng)的現(xiàn)值。

2.庫存的目標(biāo)

庫存目標(biāo)應(yīng)歸結(jié)為：使庫存投入最少，對(duì)用戶的服務(wù)水平最高和保證企業(yè)的有效經(jīng)營(yíng)。

四、準(zhǔn)時(shí)制采購

(一)準(zhǔn)時(shí)制采購的概念和意義

準(zhǔn)時(shí)制采購是企業(yè)內(nèi)部準(zhǔn)時(shí)制系統(tǒng)的延伸，是實(shí)施準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的必然要求和前提條件，是一種理想的物資采購方式。

意義：

1.可以大幅度減少原材料與外購件的庫存。

2.可以保證所采購的原材料與外購件的質(zhì)量。

3.降低了原材料與外購件的采購價(jià)格。

(二)準(zhǔn)時(shí)制采購的策略

1.減少供貨商的數(shù)量

2.小批量采購。

3.保證采購的質(zhì)量

4.合理選擇供貨方

5.可靠的送貨和特定的包裝要求。

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