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電阻法儀器的保養(yǎng)與維護(hù)

一、計量管的維護(hù)與保養(yǎng)

計量管應(yīng)定期清洗，避免檢品殘液形成計量管透光率下降或檢品掛壁，引起控制部分失靈，在自檢過程中，計量管內(nèi)液面會出現(xiàn)上升超過P2停計傳感器的現(xiàn)象。清洗方法如下：

1. 用潔凈水將清潔液原液以1：100的比例稀釋，將稀釋液（約30ml）置入檢品臺的取樣杯內(nèi)，按動連續(xù)鍵，使清潔液以正常測試方式進(jìn)樣數(shù)次，爾后，排空管內(nèi)清潔液，再用潔凈水沖洗管路后即可。

2. 較長時間使用后，計量管壁透光率下降，需將計量管取下用酸等洗液浸泡處理。

a. 將計量小心的從固定支架上缷下；

b. 將管內(nèi)舊水銀倒出，置計量管于清潔液中浸泡24小時以上；

c. 取出計量管倒盡管內(nèi)清潔液，用蒸餾水沖洗數(shù)遍；

d. 將計量管置入烘干箱內(nèi)烘干（放24小時），使管內(nèi)無水蒸氣；

e. 將處置后的計量管內(nèi)注入7-8ml新水銀，并安裝在儀器上復(fù)位。

注意：灌注水銀時所使用的注射器也應(yīng)干燥干凈。

二、微孔管堵孔的判斷與處置

微孔管是儀器的關(guān)鍵部件。微孔管的保養(yǎng)與維護(hù)將直接影響儀器的測試精度，在日常使用過程中，如不注意保養(yǎng)，會使微孔管的寶石孔產(chǎn)生部分或完全堵孔的現(xiàn)象。

部分堵孔：檢品進(jìn)樣時間延長，超過規(guī)定的進(jìn)樣時間。（此時，因孔口只部分堵塞，如用注水加壓法沖洗，孔口也會有水柱噴出，但水柱與紅寶石不垂直或水柱比正常時細(xì)。）

完全堵孔：按動單次或連續(xù)鍵，負(fù)壓泵動作后能自動停泵，但停泵后較長時間顯示屏仍不計時計數(shù)，如將取樣杯檢品離開微孔時，微孔管內(nèi)無氣泡升起。

堵孔原因：

（1） 大微粒引起的堵孔

檢品經(jīng)過燈檢后，含大于50μm的不溶性微粒的檢品已被檢出，而微孔管的孔徑為100μm，通常檢品通過微孔管是不會堵孔的，在實際測試過程中，所發(fā)生的堵孔主要有下列因素：

a.測試時取樣杯、微孔管、攪拌器未沖洗干凈。

b.檢品在取樣過程中被污染，如人員走動頻繁，室內(nèi)氣流不穩(wěn)定（開電風(fēng)扇、空調(diào)、儀器靠近窗戶等）。

c.操作人員著裝不整，操作不當(dāng)，檢品取樣后未及時置入取樣窗內(nèi)。

（2） 因檢品結(jié)晶引起堵孔

每次操作完畢，未按要求對微孔管進(jìn)行清洗保養(yǎng)，至使微孔管內(nèi)的殘留檢品通過微孔外滲，水份蒸發(fā)后，在寶石孔上形成藥物結(jié)晶造成堵孔。

（3） 水垢附著在微孔上引起堵孔

在液體中（檢品或蒸餾水）微孔管浸泡時間過長，在寶石孔內(nèi)壁形成一層數(shù)微米厚的水垢，使寶石孔的實際孔徑變小，若不定期進(jìn)行刷洗處理（正常應(yīng)每1~2周用毛刷清洗一次）也將會造成進(jìn)樣時間延長的堵孔現(xiàn)象。

對上述堵孔現(xiàn)象，只要在操作中引起注意，加強對儀器的保養(yǎng)維護(hù)即可避免。

處理方法：

（1） 負(fù)壓排氣法：按單次鍵，使負(fù)壓系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓后，檢品臺向下移動，讓取樣杯中液面離開孔口，使空氣與液體交替進(jìn)入微孔管，反復(fù)數(shù)次。

（2） 負(fù)壓清洗法：當(dāng)負(fù)壓排氣法處理無效時，可在“負(fù)壓吸氣”的同時，用毛刷輕輕刷洗寶石小孔（毛刷應(yīng)與孔口垂直），并不斷使液體和空氣交替進(jìn)入微孔管。經(jīng)該法處理后需更換檢品，并用檢品沖洗微孔管和取樣杯數(shù)次。

（3） 注水加壓法：將微孔管取下，注入凈水，用吸球插入微孔管口上加壓，同時配合毛刷清洗，直至寶石小孔噴出與寶石孔面垂直的水柱。

（4） 清潔液浸泡法：將微孔管取下，用洗液浸泡10~30分鐘，然后在水管下用毛刷清洗。

清洗微孔管時應(yīng)注意：

（1） 拆卸微孔管時，切勿用力過猛，當(dāng)拆卸困難時，可用熱水給微孔管加溫，使真空脂融化后再拆卸。

（2） 寶石微孔嚴(yán)禁用鋼絲，針頭等堅硬物觸及。

（3） 微孔管切勿在酸、堿溶液中浸泡時間過長。

三、測試過程中的干擾現(xiàn)象

現(xiàn)象：

（1） 2μm通道重復(fù)性差，數(shù)據(jù)時高時低。

（2） 2μm通道比實際微粒數(shù)據(jù)偏高。

原因：

（1） 堵孔或微孔周圍有氣泡和纖維狀的微粒。

（2） 內(nèi)外鉑電極上產(chǎn)生氣泡，此時稍有振動就形成干擾。

（3） 儀器工作的環(huán)境不理想，周圍有電磁波或聲波干擾；未接地線或地線接觸不良。

排除方法：

（1） 及時處理堵孔，更換檢品液。

（2） 用負(fù)壓排氣法排除電極上的氣泡。

（3） 儀器放置的環(huán)境應(yīng)當(dāng)放置在不易受振動的工作臺上，并注意遠(yuǎn)離電磁場的干擾。

（4） 保證良好的接地線，測試時關(guān)好取樣窗口門。

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