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縮短產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計時間的途徑

當(dāng)今時代，產(chǎn)品成熟過程越來越快，為了保持企業(yè)在市場上的競爭優(yōu)勢，必須加快新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計過程，縮短新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計的周期時間。但實際資料表明，許多企業(yè)的設(shè)計開發(fā)周期往往很長，一般要占到總生產(chǎn)周期的60%，因而成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的“瓶頸”。如何大力縮短設(shè)計開發(fā)周期時間已成為當(dāng)今制造企業(yè)的一項重要課題。目前已有不少方法可用來縮短新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計時間，下面列舉了介紹了幾種主要的方法：

1、提高產(chǎn)品“三化”程度，擴大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)繼承性

產(chǎn)品“三化”是指產(chǎn)品系列化、零部件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化。產(chǎn)品系列化是對使用條件相通、設(shè)計依據(jù)相同和結(jié)構(gòu)與功能相同的產(chǎn)品將其基本尺寸和參數(shù)按一定的規(guī)律編排，建立產(chǎn)品系列型譜，以減少產(chǎn)品品種，簡化設(shè)計。零部件通用化是在產(chǎn)品系列化的基礎(chǔ)上，在不同型號的產(chǎn)品之間擴大通用的零部件。這樣，可以大大減少零部件的品種數(shù)從而減少了大量的產(chǎn)品設(shè)計工作量；相應(yīng)地又可減少工藝準(zhǔn)備，如編制工藝規(guī)程、設(shè)計制造專用工裝等的工作量，因而能極大地縮短它們的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期。零部件品種數(shù)的減少還能使他們的制造批量擴大，這又有助于生產(chǎn)熟練程度的提高、提高生產(chǎn)效率和保證質(zhì)量。零部件標(biāo)準(zhǔn)化則是按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)零部件，或進一步擴大通用零部件的應(yīng)用范圍，將它們轉(zhuǎn)為工廠標(biāo)準(zhǔn)，從而更多地減少設(shè)計和加工制造的工作量，縮短生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期。

2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化是另一種簡化設(shè)計、減少零部件總數(shù)的設(shè)計合理化措施。它是將產(chǎn)品部件按功能特征分解成相對獨立的功能單元，并使他們的接口（結(jié)合要素形狀、尺寸）標(biāo)準(zhǔn)化，使它們成為可以互換、可按不同用途加以選用組合的標(biāo)準(zhǔn)模塊這些模塊的不同結(jié)合，或模塊與其它部件的組合就能構(gòu)成各種變形產(chǎn)品，以滿足不同的訂貨需要。

上述兩種措施都是通過擴大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的繼承性，來簡化設(shè)計，提高設(shè)計工作效率，縮短設(shè)計周期；同時，由于大量利用已有的、設(shè)計和工藝都已成熟的零部件，因而能提高產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量。這些都將給產(chǎn)品的設(shè)計、制造、使用和維修等帶來顯著的經(jīng)濟效益。

除了上述這兩種方法以外，縮短新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)時間的技術(shù)和方法還包括：計算機輔助設(shè)計和并行工程等。計算機輔助設(shè)計將新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中的大量繁瑣的重復(fù)性勞動，如插表、計算、繪圖、制表等等，交給了計算機來處理從而大大地提高了設(shè)計開發(fā)工作的效率，縮短了新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)周期；而并行工程則是在開發(fā)設(shè)計新產(chǎn)品時，同步地設(shè)計產(chǎn)品生命周期的有關(guān)過程，力求使產(chǎn)品開發(fā)人員在設(shè)計階段就考慮到整個生命周期的所有因素，包括設(shè)計、分析、制造、裝配、檢驗、維護、可靠性和成本等。

微機電子秤故障現(xiàn)場解決方法

由于微機電子秤是機電綜合體系，機械要求高，電路復(fù)雜，一出故障機電歸屬難于定論，現(xiàn)場運行時判斷故障點難度更大，即使具有一定電氣維修基礎(chǔ)，也難于及時排除故障。在此，僅就自己在檢修微機電子秤的實踐中摸索的方法提供給大家參考。

某廠使用的是江蘇無錫計算機廠生產(chǎn)的DCM—3型微機電子秤和安徽滁由于微機電子秤是機電綜合體系，機械要求高，電路復(fù)雜，一出故障機電歸屬難于定論，現(xiàn)場運行時判斷故障點難度更大，即使具有一定電氣維修基礎(chǔ)，也難于及時排除故障。在此，僅就自己在檢修微機電子秤的實踐中摸索的方法提供給大家參考。

某廠使用的是江蘇無錫計算機廠生產(chǎn)的DCM—3型微機電子秤和安徽滁州無線電廠生產(chǎn)的TDG—W型微機電子秤，自1988年4月份安裝使用至今，運轉(zhuǎn)率和完好率都達(dá)到99%以上。他們的檢修方法是：

1 望、聞、問、切、詳錄病歷

在現(xiàn)場處理微機電子秤故障時，首先要調(diào)查研究，必須先把微機秤系統(tǒng)所有部件觀察一番（如果發(fā)現(xiàn)有電阻燒焦發(fā)黑、電容炸裂、線路脫線脫焊或變色等外觀現(xiàn)象，可先行處理）；同時聞一聞有無異味氣體；再就是詢問操作人員微機秤在運行中有哪些故障現(xiàn)象，操作人員提供故障現(xiàn)象必須確切，否則易引起誤判。用手摸一摸有較強工作電流的絕緣導(dǎo)線和機體外殼以及大功率電子器件，發(fā)現(xiàn)可疑不正常現(xiàn)象連同故障現(xiàn)象一并記錄下來，為排除故障提供線索。

2 吃透原理，分析因果

俗話說：“養(yǎng)兵千日，用兵一時”，平時在設(shè)備正常運行時必須研究微機秤原理，分析每種微機秤的各個單元電路，并且推斷各個單元電路若有故障會對秤體運行產(chǎn)生哪些后果及可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，并作出因果圖，從而給現(xiàn)場排除故障提供了理論依據(jù)。

3 機電分離，模擬測試

機械部件一般在微機電子秤系統(tǒng)中屬于執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行信號有電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電流、給料器振幅調(diào)節(jié)電流等，排障時把執(zhí)行機構(gòu)與微機控制儀脫開即機電分離，然后將執(zhí)行調(diào)節(jié)電流加到相應(yīng)功率的燈具或熱源上，重量信號和測速信號用直流穩(wěn)壓可調(diào)電源作為模擬信號代替，啟動微機控制儀后可以直觀地看到執(zhí)行信號輸出情況，此即模擬測試。這一步驟可以比較出微機秤故障是存在于機械部分還是存在于電氣部分。如此時正常則故障在機，否則故障在電。

4 局部取代，縮小范圍

判斷出故障是機還是電以后，再通過對微機秤電路板或機械零件個別地進行檢查取代，可以進一步縮小故障可疑范圍，甚至可以直接地在拆查取代中使故障消失。取代用的電路板或機械零件必須借用于同系統(tǒng)中另一臺完好的同型秤，這個條件在集散性微機控制配料系統(tǒng)中一般是具備的。

5 對比測量，功到病除

這一步驟是在局部取代的過程中確證某塊電路板或具體部件是故障源而采用的。將同系統(tǒng)中另一臺微機秤啟動正常運行，故障微機秤采用模擬負(fù)載運行，用普通萬用表（MF—50亦可）或示波器對兩臺微機秤的同一部件或電路板上同一測試點進行對比測量。這種方法最終可將故障點落實到某個具體元件上，此謂功到病除。微機秤排障后必經(jīng)調(diào)試，因為在檢修或替換元器件過程中引起條件變化，如元件的參數(shù)變化、秤架托輥檢修引起皮重變化等，調(diào)試正常方能投入使用。

時間和效益是工廠的生命，檢修方法掌握得靈活，可以短縮排障時間，提高主機運轉(zhuǎn)率，給水泥生產(chǎn)帶來直接的效益。

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