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為了幫助考生更好的復(fù)習(xí)2011年一級建造師考試,此處特地整理編輯了2011年一級建造師考試中建筑工程輔導(dǎo)資料,希望可以對參加2011年一級建造師考試的各位同學(xué)有所幫助!
8. 施工進(jìn)度控制程序:確定進(jìn)度控制目標(biāo),編制施工進(jìn)度計劃,申請開工并按指令日期開工,施工進(jìn)度計劃,進(jìn)度控制總結(jié)并編寫施工進(jìn)度控制報告。
施工進(jìn)度控制目標(biāo):應(yīng)以實現(xiàn)合同約定的竣工日期為最終目標(biāo)。
施工進(jìn)度計劃是進(jìn)度控制的依據(jù),為此,編制兩種施工進(jìn)度計劃:施工總進(jìn)度計劃和單位工程施工進(jìn)度計劃
施工進(jìn)度計劃記錄和檢查工具有:橫道計劃、網(wǎng)絡(luò)計劃、實際進(jìn)度前鋒線、“S”形曲線檢查表等。
施工進(jìn)度計劃的調(diào)整內(nèi)容包括:單純調(diào)整工期、資源有限-工期最短調(diào)整、工期固定-資源均衡調(diào)整、工期-成本調(diào)整。
工期費用調(diào)整的原則是:壓縮有壓縮潛力的、壓縮后質(zhì)量有保證的、增加的趕工費最少的鍵工作。
二、質(zhì)量控制實務(wù)
9. 質(zhì)量控制對策主要有:以人的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量;嚴(yán)格控制投入品的質(zhì)量;全面控制施工過程,重點控制工序質(zhì)量;嚴(yán)把分項工程質(zhì)量檢驗評定關(guān);貫徹“預(yù)防為主”的方針;嚴(yán)防系統(tǒng)性因素的質(zhì)量變異
10.施工項目的質(zhì)量控制的過程:從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程;也是一個由投入原材料的質(zhì)量控制開始,直到完成工程質(zhì)量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程。
11.質(zhì)量控制方法:主要是審核有關(guān)技術(shù)文件和報告,直接進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗或必要的試驗等。
現(xiàn)場質(zhì)量檢查的方法:目測法、實測法和試驗法三種。目測法的手段:看、摸、敲、照,實測法的手段:靠、吊、量、套。
12.影響施工項目的質(zhì)量因素主要有:“4M1E”:人、材料、機(jī)械、方法、環(huán)境
13. 材料質(zhì)量控制方法:主要是嚴(yán)格檢查驗收,正確合理的使用,建立管理臺帳,進(jìn)行收發(fā)、儲、運等環(huán)節(jié)的技術(shù)管理,避免混料和將不合格的原材料使用到工程上
材料質(zhì)量控制的內(nèi)容:主要有材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、材料的性能、材料取樣、試驗方法、材料的適用范圍和施工要求等。
進(jìn)場材料質(zhì)量控制要點是:①掌握材料信息,優(yōu)先供貨廠家;②合理組織材料供應(yīng),確保施工正常進(jìn)行;③合理組織材料使用,減少材料損失;④加強(qiáng)材料檢查驗收,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān);⑤要重視材料的使用認(rèn)證,以防錯用或使用不合格的材料;⑥加強(qiáng)現(xiàn)場材料管理。
14.工序質(zhì)量控制的內(nèi)容有:嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程;主動控制工序活動條件的質(zhì)量;及時檢查工序活動效果的質(zhì)量;設(shè)置工序質(zhì)量控制點
工序質(zhì)量檢驗內(nèi)容包括:標(biāo)準(zhǔn)具體化、度量、比較、判定、處理、記錄
工序質(zhì)量控制的步驟:實測、分析、判斷
15.質(zhì)量事故的處理程序:1.進(jìn)行事故調(diào)查:了解事故情況,并確定是否需要采取防護(hù)措施;2.分析調(diào)查結(jié)果,找出事故的主要原因;3.確定是否需要處理,若需處理,施工單位確定處理方案;4.事故處理;5.檢查事故處理結(jié)果是否達(dá)到要求;6.事故處理結(jié)論;7.提交處理方案。
質(zhì)量事故處理的基本要求:1.處理應(yīng)達(dá)到安全可靠、不留隱患、滿足生產(chǎn)和使用要求、施工方便、經(jīng)濟(jì)合理的目的;2.重視消除事故原因;3.注重綜合治理;4.正確確定處理范圍;5.正確選擇處理時間和方法;6.加強(qiáng)事故處理的檢查驗收工作;7.認(rèn)真復(fù)查事故的實際情況;8.確保事故處理期的安全。
16.項目經(jīng)理對質(zhì)量問題的糾正措施應(yīng)符合下列規(guī)定:
① 對發(fā)包人或監(jiān)理工程師、設(shè)計人、質(zhì)量監(jiān)督部門提出的質(zhì)量問題,應(yīng)分析原因,制定糾正措施;
② 對已發(fā)生或潛在的不合格信息,應(yīng)分析并記錄結(jié)果;
③ 對檢查發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題或不合格報告提及的問題,應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員判定不合格程度,制定糾正措施;
④ 對嚴(yán)重不合格或重大質(zhì)量事故,必須實施糾正措施;
⑤ 實施糾正措施的結(jié)果應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗證并記錄;對嚴(yán)重不合格或等級質(zhì)量事故的糾正措施和實施效果應(yīng)驗證,并報企業(yè)管理層;
⑥ 項目經(jīng)理或責(zé)任單位應(yīng)定期評價糾正措施的有效性。
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