2014年二級建造師考試科目《機電工程專業(yè)實務(wù)》是2014年二級建造師考試中重點考試科目，本文章幫助您系統(tǒng)復習2014年二級建造師考試課程，全面了解二級建造師考試教材的相關(guān)重點!

● 電氣工程交接試驗完成并判定合格的部位，有的需要加封記或標識以防意外，所以可以做交接試驗的環(huán)境要有一定的要求。除此之外，為保證工作J頃利進行，對變配電所派駐值班人員，配備設(shè)計規(guī)定的消防器材，集水坑的排水設(shè)施能可靠工作等。

lM412040 掌握管道工程的施工技術(shù)

1M412041 管道系統(tǒng)的類別和管道現(xiàn)場預制的實施要點

機電安裝工程中的管道工程包括工業(yè)管道系統(tǒng)和建筑設(shè)備管道系統(tǒng)兩大范疇。管道系統(tǒng)是采用螺紋、法蘭、焊接、承插等連接方式，將管材、管件、閥門等組合而成的系統(tǒng)。

(1)管道系統(tǒng)的分類

● 按材料性質(zhì)分類：分為金屬管道和非金屬管道。

●按設(shè)計壓力分級：真空管道(P0);低壓管道(0≤P≤1.6);中壓管道( 1.6P≤10); 高壓管道( 10P≤100); 超高壓管道( P100).

●按輸送溫度分：低溫(t-400C)：常溫(-400C t≤1200C);中溫(121 t≤4500C)(和高溫(t4500C)。 蒸汽管道工作壓力≥9MPa，且介質(zhì)工作溫度≥500℃的，則屬高壓管道。

● 按輸送介質(zhì)的性質(zhì)分類： 汽水介質(zhì)管道,主要是滿足工作壓力和工作溫度的要求，保證管道具有足夠的機械強度和耐熱穩(wěn)定性。 腐蝕性介質(zhì)管道：要求管材具有耐腐蝕和化學穩(wěn)定性。 化學品及危險晶介質(zhì)管道：這類管道除保證足夠的機械強度外，還應具有良 好的密閉性，必要時還需配置相應的安全裝置。

(2)管道工程的施工程序

● 不管何種類別管道工程，施工程序安排要注意與土建與其他專業(yè)工程施工的配合。 在熟悉圖紙以后要進行土建施工時的配合工作，將需要預埋的管道按圖紙要求根據(jù)土建的施工進度進行及時的配合預留和預埋。 在管道進行施工之前，首先要確認基礎(chǔ)和設(shè)備安裝的施工是否已經(jīng)完畢，經(jīng)與有關(guān)方面確認已經(jīng)結(jié)束后再進行測量和配管安裝。 管道工程的施工程序如圖1M412041所示。

(3)管道的現(xiàn)場預制及實施要點管道系統(tǒng)由管道組件和管道支撐件組成。管道組件包括管道、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門、膨脹接頭、繞性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器等。管道支撐件主要包括吊桿、支撐桿、錨固件、滑動支架等安裝件和吊夾、緊固件等附著件。

實施管道的現(xiàn)場預制應注意以下幾點：

●將管道原件按照圖紙的要求進行連接、裝配，制成管道組件。

● 在管道組件的法蘭接口處裝配永久墊板，緊固法蘭連接螺栓，有焊接的組合處須經(jīng)過試驗，出口端應用盲板或絲堵封閉。組件應按圖紙規(guī)定做好標識。

●運輸條件許可時，閥門、排污及放空管，儀表用短管及安裝支架等應僅可能預制在管道組件上，并做好標高等標記。

●預制管道組件的管端出口法蘭，若與設(shè)備的法蘭或其他組件法蘭連接，則管端出口法蘭只能在管端點焊定位，待運到安裝現(xiàn)場定位后方可施焊。

●管道組件預制時，應考慮運輸及現(xiàn)場安裝的方便，并留有可調(diào)整的活口。

●管段預制完畢，應將其內(nèi)部清理干凈。

● 預制的管道組合件應具有足夠的剛性，不得產(chǎn)生永久變形。

● 注意管件的焊接、熱處理等，管道組合件的試壓。檢驗，包裝和編號。

1M412042 典型管道工程的施工技術(shù)要點

(1)高溫、高壓管道系統(tǒng)施工技術(shù)要點 高溫高壓管道的輸送介質(zhì)具有壓力高、溫度高、腐蝕性強、滲透力度大和脈動大的特點，運行時會給管道帶來較大的膨脹力和沖擊力。其施工技術(shù)要點是：

● 管道材質(zhì)、管道連接的密封結(jié)構(gòu)、管道伸縮補償、管道支吊架、管道坡度及疏排水、 管道放氣裝置等，均要符合設(shè)計及規(guī)范要求。

● 所用的管材，應選用專用高壓無縫鋼管或不銹耐熱鋼管。

● 高溫高壓管件(彎頭、三通、異徑管等)的結(jié)構(gòu)形式，應采用能承受高壓和熱變形的加強結(jié)構(gòu)，選用專用的鍛制、焊制和彎制的加強管件。

● 管道的連接應采用耐高壓的加強焊縫焊接以及采用高壓法蘭透鏡墊式、凹凸式和梯形槽式等密封結(jié)構(gòu)。

● 管道的托架與吊架應采用柔性結(jié)構(gòu)，在管道與托架或吊架之間，需放人木墊、軟金屬墊、石棉橡膠板等墊料，使管材與管架不直接接觸，達到減振和防止管道擦傷的目的。

(2)無應力配管施工技術(shù)要點 高速泵、壓縮機等設(shè)備在與管道連接后，由于配管應力的影響，設(shè)備機體或多或少會產(chǎn)生位移，導致同心度超差，引起機組的震幅超標、軸承過熱。管道安裝時，可采用無應力配管。

● 大型動設(shè)備的管道連接，應盡量采用合攏組對法，最后將調(diào)整管段兩端焊口焊好。

● 設(shè)備和管道的法蘭組對前，法蘭密封面必須清理干凈。組對時，使兩法蘭密封面的距離等于墊片厚度，調(diào)整法蘭平行度偏差在0.1～0.15mm。應經(jīng)常檢查法蘭組對的平行度和同軸度是否在允許偏差之內(nèi)。

● 管道與動設(shè)備連接前，必須將其內(nèi)部處理干凈，做到管內(nèi)無雜質(zhì)、焊渣、油污、鐵銹等物。與動設(shè)備連接時，其固定焊口一般應遠離設(shè)備，以避免焊接應力的影響。管道與動設(shè)備應自由對中，在自由的狀態(tài)下，法蘭的平行度和同軸度應滿足要求。

● 管道系統(tǒng)與設(shè)備最終封閉連接時，應在設(shè)備聯(lián)軸節(jié)處架設(shè)于百分表監(jiān)測位移。

● 管道安裝不允許對主機產(chǎn)生附加應力，不得用強制的方法來補償安裝偏差。

● 高層、超高層建筑管道其突出難點是立管的縱向固定困難、管道上部與下部的壓力差較大，一般按高度劃分系統(tǒng)。

● 管井內(nèi)垂直管道配管前，應進行實地測量，避免累計誤差造成各層標高超差。其安裝原則是先排水，后給水，先管井內(nèi)側(cè)，后管井外側(cè)。管道應合理地分段并進行縱向固定，必要處應設(shè)置膨脹節(jié)。

●管道系統(tǒng)的試壓和沖洗必須分層分系統(tǒng)進行，以免低層部分管道系統(tǒng)出現(xiàn)壓力過高而產(chǎn)生破壞的現(xiàn)象。

● 衛(wèi)生間配管前，應先找出面層基準線、潔具定位坐標和給排水管口的位置，再進行配管。浴缸混合器的嵌墻深度應一次到位，出墻的管口應及時加堵。

● 風機盤管的供回水管和凝結(jié)水管應注意坡度和坡向，凝結(jié)水管應低于集水盤，坡度不小于2%坡向立管。

● 綜合層的廚房、廁所、浴室給排水管安裝要核對建筑結(jié)構(gòu)及相關(guān)設(shè)備的圖紙，注意 吊頂內(nèi)管道與吊頂高度的關(guān)系。

●消防噴淋支管應分兩次安裝。第一次在吊頂施工前，將水平橫管安裝就位，并留出三通口;第二次在裝飾吊頂龍骨時穿插安裝支管。

● 機房、泵房管道安裝前，詳細檢查設(shè)備本體進出口管徑、標高，連接方法等情況，經(jīng)驗證無誤后方可配管。

● 管道系統(tǒng)試壓前，應檢查各系統(tǒng)的流程情況;系統(tǒng)試壓時應有監(jiān)理和建設(shè)單位代表在場并做好單體試驗記錄，試驗成功后當場辦理簽證。

(4)工業(yè)管道工程施工技術(shù)要點工作壓力為4—32MPa，溫度不超過材料允許溫度的碳素鋼管道，其施工技術(shù)要點是：

● 管子、部件、閥門和焊接材料的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。閥門強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。

●管道焊接應按《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行。

●管道安裝前必須完成脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等工序，管道安裝時，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。

●管道安裝的坡度、坐標、標高、水平管道縱橫方向的彎曲、立管垂直度，成排的管段、交叉敷設(shè)管道、彎管、閥門及補償器的安裝允許偏差應符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。連接機器的管道，其固定焊口應遠離機器。

● 管道安裝時應及時固定和調(diào)整支、吊、托架安裝，其位置應正確，安裝應平正牢固，與管子接觸應緊密。

● 有靜電接地要求的管道，各段管子間應導電。當每隊法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03Ω時，應設(shè)導線跨接。

● 管道施工質(zhì)量的外觀檢查、焊縫表面無損檢驗、焊縫內(nèi)部質(zhì)量的射線照相檢驗或超聲波檢驗，管道的強度、嚴密性試驗以及清洗、吹掃等應符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

● 管道的鐵銹、污垢應在安裝前清除干凈。管道涂漆的涂料品種、顏色及遍數(shù)符合規(guī)范規(guī)定，涂層應均勻、顏色應一致、漆膜附著良好、無漏涂。管道絕熱層施工，除伴熱管道外，應單根進行。1M412043 管道系統(tǒng)試驗的分類及其實施要點(1)管道系統(tǒng)試驗的主要類型 管道系統(tǒng)應進行壓力試驗、真空度試驗、泄漏性試驗等。

(2)管道系統(tǒng)試驗必須具備的條件

● 試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程，除涂漆、絕熱未施工外，均已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。

● 有熱處理和無損檢驗要求的部位，其結(jié)果均已合格。

● 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置，管道已按試驗要求進行加固。

● 試驗器具在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗，其精度符合規(guī)定要求，壓力表不得少于兩塊。

● 待試管道系統(tǒng)與不試驗的系統(tǒng)、儀表及管道組成件等均已采取措施隔離，設(shè)置肓板的部位應有明顯的標記和記錄。

● 待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已拆下或加以隔離。

● 輸送劇毒流體的管道及設(shè)計壓力大于等于l0MPa的管道，在壓力試驗前，有關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位復查。

● 試驗方案已批準，并已進行了技術(shù)交底。

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（責任編輯：中大編輯）

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