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命題點(diǎn)67 灌注水下混凝土?xí)r灌注樁的補(bǔ)強(qiáng)方法

灌注樁的各種質(zhì)量事故，其后果均會(huì)導(dǎo)致樁身強(qiáng)度的降低，不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的受力要求，因此需要作補(bǔ)強(qiáng)處理。事前，應(yīng)會(huì)同主管部門(mén)、設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理以及施工單位的上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)單位，共同研究，提出切實(shí)可行的處理辦法。據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，一般采用壓入水泥漿補(bǔ)強(qiáng)的方法。其施工要求如下：

(1)對(duì)需補(bǔ)強(qiáng)的樁，除用地質(zhì)鉆機(jī)已鉆一個(gè)取芯孔外(用無(wú)破損探測(cè)法探測(cè)的樁要鉆兩個(gè)孔)，應(yīng)再鉆一個(gè)孔。一個(gè)用做進(jìn)漿孔，另一個(gè)用作出漿孔?？咨钜筮_(dá)到補(bǔ)強(qiáng)位置以下1m，柱樁則應(yīng)達(dá)到基巖。

(2)用高壓水泵向一個(gè)孔內(nèi)壓人清水，壓力不宜小于0.5～0.7 MPa，將夾泥和松散的混凝土碎渣從另一個(gè)孔沖洗出來(lái)，直到排出清水為止。

(3)用壓漿泵壓漿，第一次壓入水灰比為0.8的純水泥稀漿(宜用425號(hào)水泥)，進(jìn)漿管應(yīng)插入鉆孔1.0m以上，用麻絮填塞進(jìn)漿管周?chē)?，防止水泥漿從進(jìn)漿口冒出。待孔內(nèi)原有清水從出漿口壓出來(lái)以后，再用水灰比0.5的濃水泥漿壓入。

(4)為使?jié){液得到充分?jǐn)U散，應(yīng)壓一陣停一陣，當(dāng)濃漿從出漿口冒出后，停止壓漿，用碎石將出漿口封填，并用麻袋堵實(shí)。

(5)最后用水灰比為0.4的水泥漿壓人，并增大灌漿壓力至0.7～0.8MPa關(guān)閉進(jìn)漿閘，穩(wěn)壓悶漿20～25min，壓漿工作即可結(jié)束。

壓漿工作結(jié)束，水泥漿硬化以后，應(yīng)再作一次鉆芯，檢查補(bǔ)強(qiáng)效果：如斷樁夾泥情況已排除，認(rèn)為合格后，可交付使用;否則，應(yīng)重鉆補(bǔ)樁或會(huì)同有關(guān)單位研究其他補(bǔ)救措施。

命題點(diǎn)68 城市橋梁工程大體積混凝土澆筑的質(zhì)量控制要求

較大體積的混凝土墩臺(tái)及其基礎(chǔ)，在混凝土中埋放石塊時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)可埋放厚度不小于150mm的石塊，埋放石塊的數(shù)量不宜超過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%。

(2)應(yīng)選用無(wú)裂紋、無(wú)夾層且未被燒過(guò)的、具有抗凍性能的石塊。

(3)石塊的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa及混凝土的強(qiáng)度。

(4)石塊應(yīng)清洗干凈，應(yīng)在搗實(shí)的混凝土中埋入1/2左右。

(5)石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸鋼筋和預(yù)埋件。

(6)受拉區(qū)混凝土或當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，不得埋放石塊。

大體積墩臺(tái)基礎(chǔ)混凝土，當(dāng)平截面過(guò)大，不能在前層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成次層混凝土?xí)r，可分塊進(jìn)行澆筑。分塊澆筑時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)分塊宜合理布置，各分塊平均面積不宜小于50㎡。

(2)每塊高度不宜超過(guò)2m。

(3)塊與塊間的豎向接縫面應(yīng)與基礎(chǔ)平截面短邊平行，與平截面長(zhǎng)邊垂直。

(4)上下鄰層混凝土間的豎向接縫，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)位置做成企口，并按施工縫處理。

大體積混凝土的澆筑應(yīng)在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行。應(yīng)參照下述方法控制混凝土的水化熱溫度：

(1)用改善集料級(jí)配、降低水灰比、摻加混合料、摻加外加劑等方法減少水泥用量。

(2)采用水化熱低的大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥或低強(qiáng)度水泥。在大體積混凝土施工中，限制溫升的主要方法是控制膠凝材料(水泥)的種類(lèi)和數(shù)量，使較低水泥強(qiáng)度的水泥7 d齡期的水化熱限制在0.081W/g，28d為0.093W/g以下。采用火山灰、粉煤灰活性混合材料作為代用材料，可進(jìn)一步延緩和降低發(fā)熱。延緩水泥發(fā)熱是有利的，但冷卻水管的運(yùn)用期需要延長(zhǎng)。如果配合比中能使膠凝材料的用量不超過(guò)140kg/m3，對(duì)大多數(shù)混凝土而言，溫升可不超過(guò)19℃。

(3)減小澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。

(4)混凝土用料要遮蓋，避免日光曝曬;冷卻集料，特別是冷卻粗集料較冷卻細(xì)集料容易一些，具體方法是石子澆水(井水更好);在拌和水中加入部分冰塊或全部用冰水?dāng)嚢杌炷?，以降低混凝土入倉(cāng)溫度。

(5)在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻管，用循環(huán)水降低混凝土溫度，進(jìn)行人工導(dǎo)熱。循環(huán)水是通過(guò)管道系統(tǒng)泵入的，以井水為最好。

(6)設(shè)測(cè)溫裝置，加強(qiáng)觀測(cè)，并做好記錄。

(7)在遇氣溫驟降的天氣或寒冷季節(jié)澆筑混凝土后，應(yīng)注意覆蓋保溫，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

注：混凝土的澆筑溫度系指混凝土振搗后，在混凝土50～100mm深處的溫度。

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（責(zé)任編輯：中大編輯）

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