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2B313013 掌握橋梁下部結(jié)構(gòu)施丁技術

一、承臺施工

(一)圍堰及開挖方式的選擇

1，當涼臺處于于處時，一般直接采用明挖基坑，井根據(jù)基坑狀況采取一定措施后在其上安裝模板，澆筑承臺混凝土。

2，當承臺位于水中時，一般先設圍堰(鋼板樁圍堰或吊箱圍堰)將群樁圍在堰內(nèi)，然后在堰內(nèi)河底灌注水下混凝土封底，凝結(jié)后，將水抽干，使各樁處于干處，再安裝承臺模板.在干處灌筑承臺混凝土。

3，對于承臺底位于河床以上的水中.采用有底吊箱或其他方法在水中將承臺模板支撐和固定，如利用樁基，或臨時支撐。承臺模板安裝完畢后抽水，堵漏，即可在干處灌筑承臺混凝土。

4.承臺模板支承力式的選擇應根據(jù)水深、承臺的類型、現(xiàn)有的條件等因素綜合考慮。

(二)開挖墓坑

1.基坑開挖一般采用機械開挖，并輔以人工清底找平，基坑的開挖尺寸要求根據(jù)承臺的尺寸，支模及操作的要求，設置排水溝及集水坑的需要等因素進行確定。

2.基坑的開挖坡度以保證邊坡的穩(wěn)定為原則。

3.基坑頂面應設置防止地面水流入基坑的措施，如截水溝等。

4.當基坑地下水采用普通排水方法難以解決時，可采用井點法降水

(三)承臺底的處理

1.低樁承臺：當承臺底層土質(zhì)有足夠的承載力，又無地下水或能排干水時，可按天然地基上修筑基礎的施工方法進行施工。當承臺底層土質(zhì)為松軟土，且能排干水施工時，可挖除松軟土，換填10～30cm厚砂礫土墊層，使其符合基底的設計標高并整平，即立模灌筑承臺混凝土。

2.高樁承臺：當承臺底以下河床為松軟土時，可在板樁圍堰內(nèi)填人砂礫至承臺底面標高。填砂時視情況決定.可抽干水填入或靜水填入，要求能承受灌注封底混凝土的重量。

(四)模板及鋼筋

1.模板一般采用組合鋼模，縱、橫欏木采用型鋼，在施工前必須進行詳細的模板設計，以保證使模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能町靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的準確。模板要求平整，接縫嚴密，拆裝容易，操作方便。一般先拼成若干大塊，再由吊車或浮吊(水中)安裝就位，支撐牢固。

2.鋼筋的制作嚴格按技術規(guī)范及設計圖紙的要求進行，墩身的預埋鋼筋位置要準確、牢固。

(五)混凝土的澆筑

1.混凝土的配制除要滿足技術規(guī)范及設計圖紙的要求外，還要滿足施工的要求泵送對坍落度的要求。為改善混凝土的性能，根據(jù)具體情況摻加合適的混凝土外加劑減少劑、緩凝劑、防凍劑等。 -

2.混凝土的拌合采用拌和站集中拌合，混凝土罐車通過便橋或船只運輸?shù)綕仓恢?/p>

采用流槽、漏斗或泵車澆筑。也可由混凝土地泵直接在岸上東

3，混凝土澆筑時要分層，分層厚度要根據(jù)振搗器的功率確定，要滿足技術規(guī)范的要求。

(六)混凝土養(yǎng)生和拆模

混凝土澆筑后要適時進行養(yǎng)生，尤其是體積較大，氣溫較高時要尤其注意，防止混凝土開裂。混凝土強度達到拆模要求后再進行拆模。

二，墩臺施工

(一)鋼筋混凝土墩臺施工

1.在承臺頂面準確放出墩臺中線和邊線，考慮混凝土保護層后，

2.將加工好的鋼筋運到工地現(xiàn)場綁扎，在配置第一層垂直筋時，應使其有不同的長度，以符合同一斷面筋接頭的有關規(guī)定。隨著綁扎高度的增加，用圓鋼管搭設綁扎腳手架，做好鋼筋網(wǎng)片的支撐并系好保護層墊塊。

3.條件許可時，可事先加工成鋼筋網(wǎng)片或骨架，整體吊裝焊接就位。

4.將標準鋼模組合成分塊模板片，板片高度及寬度視墩臺身尺寸和吊裝能力確定。

5.用夾具將工字鋼立柱和板片豎向連接，橫向用銷釘和槽鋼橫肋，將整個模板連成整體，安裝就位，用臨時支撐支牢，待另一面模板吊裝就位后，用圓鋼拉桿外套塑料管井加設錐形墊，外加墊塊螺帽，內(nèi)加橫內(nèi)撐，將二面模板橫向連成整體，校正定位。

6.端頭模板要和墻面模板牢固連接，認真采取支撐、加固措施，防止跑模、漏漿。

7.施工腳手架用螺栓連接在守柱上，立柱下部設置可調(diào)斜撐，以確保模板位置的正確。

8.安裝直坡式墩臺模板，為便于提升，宜有0.5%～l%模板高度的錐度，在制作模板時可根據(jù)錐度要求加工一定數(shù)量的梯形模板，為適應空心墩臺，還要制作收坡式模板。

9.統(tǒng)籌安排混凝土拌和站的位置.拌和站的拌合能力必須滿足施工需要，原材料質(zhì)量、混凝土施工配合比、坍落度等必須符合設計要求。

10.混凝土澆筑前應將模板內(nèi)雜物、已澆混凝土面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后。方可進行混凝土的澆筑。

11.墩臺身高度不大時，可搭設木板坡道，中間釘設防滑木條，用手推車運輸混凝工澆筑。當墩臺身高度較大，混凝土下落高度超過2m時，要使用漏斗、串筒。

12.拼裝式模板用于高墩臺時，應分層支撐、分層澆筑，在澆筑第一層混凝土時，在墩臺身內(nèi)頂埋支承螺栓，以支承第二層模板的安裝和混凝土的澆筑。

13.澆筑墩臺混凝土通常搭設普通外腳手架，澆筑高墩臺混凝土時，須采用簡易活動腳手或滑動腳手。澆筑空心高墩臺混凝土宜搭設內(nèi)腳手，并兼作提升吊架。

14.混凝土應分層、整體、連續(xù)澆筑，逐層振搗密實，輕型墩臺需設置沉降縫時，縫內(nèi)要填塞瀝青麻絮或其他彈性防水材料，并和基礎沉降縫保持順直貫通。

15.混凝土澆筑時要隨時檢查模板、支撐是否松動變形、預留孔、預埋支座鋼板是否移位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取補救措施。

(二)石砌墩臺施工

1.墩臺砌筑施工要點

(1)在砌筑前應按設汁圖放出實樣，掛線砌筑。

(2)砌筑基礎的第一層砌塊時，如基底為土質(zhì)，只在已砌石塊的側(cè)面鋪上砂漿即可，不需坐漿：如基底為石質(zhì)，應將其表面清洗、潤濕后，先坐漿再砌石。

(3)砌筑斜面墩臺時，斜面應逐層放坡，以保證規(guī)定的坡度。

(4)砌塊間用砂漿粘結(jié)并保持一定的縫厚.所有砌縫要求砂漿飽滿。對于形狀比較復雜的工程，應先作出配料設計圖.注明塊石尺寸。

2.砌筑方法

同一層石料及水平灰縫的厚度要均勻一致，每層按水平砌筑，丁順相間，砌石灰縫互相垂直。砌石順序為先角石、再鑲面、后填腹。填腹石的分層高度應與鑲面相同。

圓端、尖端及轉(zhuǎn)角形砌體的砌石順序，應自頂點開始，按丁順排列接砌鑲面石。圓端形橋墩的圓端頂點不得有垂直灰縫，砌行應從頂端開始先砌，然后依丁順相間排列，按砌四周鑲面石。

3.砌體質(zhì)量應符合以下規(guī)定

(1)砌體所用各項材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求;

(2)砌縫砂漿或小石子混凝土鋪填飽滿，強度符合要求;

(3)砌縫寬度、錯縫距離符合規(guī)定，勾縫堅固、整齊.深度和形式符合要求;

(4)砌筑方法正確：

(5)砌體位置、尺寸不超過允許偏差。

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（責任編輯：vstara）

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