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三、防腐材料
在安裝工程中常用的防腐材料主要有各種涂料、玻璃鋼、橡膠制品、無機板材等。
1.涂料
涂料可分兩大類:油基漆(成膜物質(zhì)為干性油類)和樹脂基漆(成膜物質(zhì)為合成樹脂)。
(1)涂料的基本組成。
涂料大體上可分為三部分,即主要成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì),如圖1.2.1所示。
(2)涂料命名原則。
涂料的型號分三個部分:第一部分是成膜物質(zhì);第二部分是基本名稱,用兩位數(shù)字表示;第三部分是序號。
(3)常用涂料。
涂料按其所起的作用,可分成底漆和面漆兩種。防銹漆和底漆都能防銹。它們的區(qū)別是:底漆的顏料較多,可以打磨,漆料對物體表面具有較強的附著力;而防銹漆其漆料偏重于滿足耐水、耐堿等性能的要求。防銹漆一般分為鋼鐵表面防銹漆和有色金屬表面防銹漆兩種;底漆不但能增強涂層與金屬表面的附著力,而且對防腐蝕也起到一定的作用。
2.玻璃鋼
玻璃鋼一般是指用不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂為基體,以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料。玻璃鋼由于有玻璃纖維的增強作用,具有較高的機械強度和整體性,受到機械碰擊等也不容易出現(xiàn)損傷。
根據(jù)使用的樹脂品種不同,玻璃鋼的種類有環(huán)氧玻璃鋼、聚酯玻璃鋼、環(huán)氧酚醛玻璃鋼、環(huán)氧煤焦油玻璃鋼、環(huán)氧呋喃玻璃鋼和酚醛呋喃玻璃鋼等。玻璃鋼質(zhì)輕而硬,不導(dǎo)電,機械強度高,回收利用少,耐腐蝕。可以代替鋼材制造機器零件和汽車、船舶外殼等。
3.橡膠
目前主要用于防腐的橡膠主要是天然橡膠。一般硬橡膠的長期使用溫度為0~65℃,
軟橡膠、半硬橡膠的使用溫度為-25~75℃。橡膠的使用溫度與使用壽命有關(guān),溫度過高會加速橡膠的老化,破壞橡膠與金屬間的結(jié)合力,導(dǎo)致脫落;溫度過低橡膠會失去彈性(橡膠的膨脹系數(shù)比金屬大三倍)。由于二種基材收縮不一,導(dǎo)致應(yīng)力集中而拉裂橡膠層。由于軟橡膠的彈性比硬橡膠好,故它的耐寒性也較好。
用作化工襯里的橡膠是生膠經(jīng)過硫化處理而成。經(jīng)過硫化后的橡膠具有一定的耐熱性能、機械強度及耐腐蝕性能。它可分為軟橡膠、半硬橡膠和硬橡膠三種。橡膠硫化后具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,除強氧化劑(如硝酸、濃硫酸、鉻酸)及某些溶劑(如苯、二硫化碳、四氯化碳等)外,能耐受大多數(shù)無機酸、有機酸、堿、各種鹽類及酸類介質(zhì)的腐蝕。
目前用于化工防腐蝕的主要有聚異丁烯橡膠,它具有良好的耐腐蝕性、耐老化性、耐氧化性及抗水性,不透氣性比所有橡膠都好,但強度和耐熱性較差。聚異丁烯橡膠使用最高溫度一般為50~60℃,它在低溫下仍有良好的彈性及足夠的強度。在50℃時由于聚異丁烯板開始軟化,因而不能經(jīng)受機械作用。它能耐各種濃度的鹽酸、濃度小于80%的硫酸、稀硝酸、濃度小于40%的氫氟酸、堿液及各種鹽類溶液等介質(zhì)的腐蝕。不耐氟、氯、溴及部分有機溶劑如苯、四氯化碳、二硫化碳、汽油、礦物油及植物油等介質(zhì)的腐蝕。
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