三、設(shè)備壓力試驗(yàn)

依據(jù)《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50461—2008規(guī)定，石油化工靜置設(shè)備在設(shè)備本體及與本體相焊的焊接和檢驗(yàn)工作完成;需要進(jìn)行焊后熱處理的設(shè)備，熱處理工作已完成條件下進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)可分為液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)統(tǒng)稱為設(shè)備耐壓試驗(yàn)。

2.設(shè)備受壓元件(圓筒、封頭、接管、法蘭及緊固件等)所用材料不同時，應(yīng)取受壓元件比值中較小者。

3.括號內(nèi)的數(shù)值1.25p僅適用于鋼制真空塔式容器。

耐壓試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn)，若采用氣壓試驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)時，必須符合下列規(guī)定：

(1)壓力容器的焊接接頭進(jìn)行100%射線或超聲檢測并合格。

(2)非壓力容器的焊接接頭進(jìn)行25%射線或超聲檢測，舍格級別射線檢測為界級，超聲檢測為Ⅱ級。

(3)有單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全措施。

(一)液壓試驗(yàn)

液壓試驗(yàn)介質(zhì)宜采用工業(yè)用水。對于奧氏體不銹鋼設(shè)備，試驗(yàn)用水的氯離子含量不應(yīng)超過25×10-6 (25ppm)。試驗(yàn)介質(zhì)也可采用不會導(dǎo)致發(fā)生危險的其他液體。

試驗(yàn)介質(zhì)的溫度：碳素鋼、Q345R、Q370R制設(shè)備在液壓試驗(yàn)時，液體溫度不得低于5℃;其他低合金鋼制設(shè)備液壓試驗(yàn)時，液體溫度不得低于15℃。

液壓試驗(yàn)的方法和要求：

(1)液壓試驗(yàn)時，設(shè)備外表面應(yīng)保持干燥，當(dāng)設(shè)備壁溫與液體溫度接近時，緩慢升壓至設(shè)計壓力;確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力，保壓時間不少于30min;然后將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%,對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行全面檢查，無變形和滲漏為合格。

(2)對在基礎(chǔ)上作液壓試驗(yàn)且容積大于100m3的設(shè)備，液壓試驗(yàn)的同時，在充液前、充液1/3時、充液2/3時、充滿液后24h時、放液后應(yīng)做基礎(chǔ)沉降觀測?；A(chǔ)沉降應(yīng)均勻，不均勻沉降量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

(二)氣壓試驗(yàn)

氣壓試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚨栊詺怏w。

氣壓試驗(yàn)時氣體的溫度：碳素鋼和低合金鋼制設(shè)備，氣壓試驗(yàn)時氣體溫度不得低于 15℃;其他材料制設(shè)備，氣壓試驗(yàn)時氣體的溫度按設(shè)計文件規(guī)定執(zhí)行。

氣壓試驗(yàn)的方法和要求：

(1)氣壓試驗(yàn)時，應(yīng)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，且不超過0.05MPa，保壓5min，對所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查。

(2)初次泄漏檢查合格后，繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%，觀察有無異?，F(xiàn)象。

(3)如無異常現(xiàn)象，繼續(xù)按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，直至達(dá)到試驗(yàn)壓力為止，保壓時間不少于30min，然后將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%，對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行全面檢查。

(4)試驗(yàn)過程無異響，設(shè)備無可見的變形，焊縫和連接部位等用檢漏液檢查，無泄漏為合格。

(三)氣密性試驗(yàn)

氣密性試驗(yàn)的主要目的是檢查連接部位的密封性能。因氣體比液體檢漏的靈敏度高， 因此用于密封性要求高的容器。

氣密性試驗(yàn)應(yīng)在耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。對進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的設(shè)備，氣密性試驗(yàn)可在氣壓試驗(yàn)壓力降到氣密性試驗(yàn)壓力后一并進(jìn)行。

設(shè)備氣密性試驗(yàn)方法及要求：

(1)設(shè)備經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

(2)氣密性試驗(yàn)壓力見表2. 4.1。

(3)氣密性試驗(yàn)時，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓時間不少于30min，同時對焊縫和連接部位等用檢漏液檢查，無泄漏為合格。

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（責(zé)任編輯：zyc）

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