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2012年造價(jià)工程師考試技術(shù)與計(jì)量《安裝》:工程材料4

發(fā)表時(shí)間:2012/9/14 13:10:34 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 點(diǎn)擊關(guān)注微信:關(guān)注中大網(wǎng)校微信
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二、木材

木材的綜合利用,是為了提高木材利用率,避免浪費(fèi),物盡其用。而充分利用木材的邊角廢料,生產(chǎn)各種人造板材,則是對(duì)木材進(jìn)行綜合利用的重要途徑。人造板質(zhì)量,主要取決于木材質(zhì)量、膠料質(zhì)量和加工工藝等。

(一)膠合板

膠合板又稱(chēng)層壓板,是將原木旋切成大張薄片,各片纖維方向相互垂直交錯(cuò),用膠粘劑加熱壓制而成。膠合板一般是3~13層的奇數(shù),并以層數(shù)取名,如三合板、五合板等。

生產(chǎn)膠合板是合理利用木材,改善木材物理力學(xué)性能的有效途徑,它能獲得較大幅寬的板材,消除各向異性,克服木節(jié)和裂紋等缺陷的影響。

膠合板可用于隔墻板、天花板、門(mén)芯板、室內(nèi)裝修和家具等。

(二)纖維板

纖維板是將樹(shù)皮、刨花、樹(shù)枝等木材廢料經(jīng)切片、浸泡、磨漿、施膠、成型及干燥或熱壓等工序制成。為了提高纖維板的耐燃性和耐腐性,可在漿料里施加或在濕板坯表面噴涂耐火劑或防腐劑。纖維板材質(zhì)均勻,完全避免了木節(jié)、腐朽、蟲(chóng)眼等缺陷,且脹縮性小、不翹曲、不開(kāi)裂。纖維板按密度大小分為硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板和軟質(zhì)纖維板。

硬質(zhì)纖維板密度大、強(qiáng)度高,主要用作壁板、門(mén)板、地板、家具和室內(nèi)裝修等。中密度纖維板是家具制造和室內(nèi)裝修的優(yōu)良材料。軟質(zhì)纖維板表觀密度小、吸聲絕熱性能好,可作為吸聲或絕熱材料使用。

(三)膠板夾合板(細(xì)木工板)

膠合夾心板分實(shí)心板和空心板兩種。實(shí)心板內(nèi)部將干燥的短木條用樹(shù)脂膠拼成,表皮用膠合板加壓加熱粘結(jié)制成。空心板內(nèi)部則由厚紙蜂窩結(jié)構(gòu)填充,表面用膠合板加壓加熱粘結(jié)制成。細(xì)木工板適于家具制作、室內(nèi)裝修及預(yù)制裝配或房屋。

(四)刨花板

刨花板是利用木材或木材加工剩余物作原料,加工成刨花(或碎料),再加入一定數(shù)量的合成樹(shù)脂膠粘劑,在一定溫度和壓力作用下壓制而成的一種人造板材,簡(jiǎn)稱(chēng)刨花板,又稱(chēng)碎料板。按表面狀況,刨花板可分為:加壓刨花板、砂光或刨光刨花板、飾面刨花板、單板貼面刨花板等。

普通刨花板由于成本低,性能優(yōu),用作芯材比木材更受歡迎,而飾面刨花板則由于材質(zhì)均勻、花紋美觀,質(zhì)量較小等原因,大量應(yīng)用在家具制作,室內(nèi)裝修,車(chē)船裝修等方面。

【例1】影響人造板的質(zhì)量的各項(xiàng)因素不包括下列的( )

A.木材質(zhì)量

B.膠料質(zhì)量

C.加工工藝

D.各向異性的程度

【答案】D

【解題思路】人造板的質(zhì)量,主要取決于木材質(zhì)量、膠料質(zhì)量和加工工藝。而各向異性的減小只是膠合板具有的性質(zhì),不具有共性。正確選項(xiàng)為D.

三、水泥

水泥呈粉末狀,與水混合后,經(jīng)過(guò)物理化學(xué)反應(yīng)過(guò)程能由翅性漿體變成堅(jiān)硬的石狀體,并能將散粒狀材料膠結(jié)成為整體,所以水泥是一種良好的礦物膠凝材料。水泥漿體不但能在空氣中硬化,還能更好地在水中硬化,保持并繼續(xù)增長(zhǎng)其強(qiáng)度,故水泥屬于水硬性膠凝材料。水泥品種很多,工程中最常用的是硅酸鹽系列水泥。

(一)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

1.定義與代號(hào)

(1)硅酸鹽水泥。凡由硅酸鹽水泥熟料、0~5%的石灰石或?;郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱(chēng)為硅酸鹽水泥(國(guó)外通稱(chēng)為波特蘭水泥)可分為兩種類(lèi)型:不摻混合材料的稱(chēng)為工型硅酸鹽水泥,代號(hào)P·I;摻人不超過(guò)水泥質(zhì)量5%的石灰石或?;郀t礦渣混合材料的稱(chēng)為Ⅱ型硅酸鹽水泥,代號(hào)P·Ⅱ。

(2)普通硅酸鹽水泥。由硅酸鹽水泥熟料、6%~15%的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱(chēng)為普通硅酸鹽水泥,代號(hào)P·O。

摻活性混合材料時(shí),最大摻量不得超過(guò)15%,其中允許用不超過(guò)水泥質(zhì)量5%的窯灰或不超過(guò)水泥質(zhì)量10%的非活性混合材料來(lái)代替:摻非活性混合材料時(shí),最大摻量不得超過(guò)水泥質(zhì)量的10%。

2.硅酸鹽水泥熟料的組成

硅酸鹽水泥熟料主要礦物組成及其含量范圍和各種熟料單獨(dú)與水作用所表現(xiàn)特性。

3.硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化

水泥的凝結(jié)硬化包括化學(xué)反應(yīng)(水化)及物理化學(xué)作用(凝結(jié)硬化)水泥的水化反應(yīng)過(guò)程是指水泥加水后,熟料礦物及摻入水泥熟料中的石膏與水發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)。水泥凝結(jié)硬化機(jī)理比較復(fù)雜,一般解釋為水化是水泥產(chǎn)生凝結(jié)硬化的必要條件,而凝結(jié)硬化是水泥水化的結(jié)果。

4.硅酸鹽水泥及普通水泥的技術(shù)性質(zhì)

(1)細(xì)度。表示硅酸鹽水泥及普通水泥顆粒的粗細(xì)程度。水泥的細(xì)度直接影響水泥的活性和強(qiáng)度。顆粒越細(xì),與水反應(yīng)的表面積大,水化速度快,早期強(qiáng)度高,但硬化收縮較大,且粉磨時(shí)能耗大,成本高。但顆粒過(guò)粗,又不利于水泥活性的發(fā)揮,強(qiáng)度也低。硅酸鹽水泥比表面積應(yīng)大于300㎡/kg.

(2)凝結(jié)時(shí)間。凝結(jié)時(shí)間分為初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。初凝時(shí)間為水泥加水拌和起,至水泥漿開(kāi)始失去塑性所需的時(shí)間;終凝時(shí)間從水泥加水拌和起,至水泥漿完全失去塑性并開(kāi)始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間。水泥凝結(jié)時(shí)間在施工中有重要意義,為使混凝土和砂漿有充分的時(shí)間進(jìn)行攪拌、運(yùn)輸、澆搗和砌筑,水泥初凝時(shí)間不能過(guò)短;當(dāng)施工完畢后,則要求盡快硬化,具有強(qiáng)度,故終凝時(shí)間不能太長(zhǎng)。硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45rain,終凝時(shí)間不得遲于6.5h.水泥初凝時(shí)間不合要求,該水泥報(bào)廢;終凝時(shí)間不合要求,視為不合格。

(3)體積安定性。指水泥在硬化過(guò)程中,體積變化是否均勻的性能,簡(jiǎn)稱(chēng)安定性。水泥安定性不良會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件(制品)產(chǎn)生膨脹性裂紋或翹曲變形,造成質(zhì)量事故。引起安定性不良的主要原因是熟料中游離氧化鈣或游離氧化鎂過(guò)多或石膏摻量過(guò)多。

安定性不合格的水泥不得用于工程,應(yīng)廢棄。

(4)強(qiáng)度。水泥強(qiáng)度是指膠砂的強(qiáng)度而不是凈漿的強(qiáng)度,它是評(píng)定水泥強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(IS0法)》GB/T17671(質(zhì)量比)水泥:標(biāo)準(zhǔn)砂一1:3拌和用0.5的水灰比,按規(guī)定的方法制成膠砂試件,在標(biāo)準(zhǔn)溫度下20±1℃的水中養(yǎng)護(hù),測(cè)3d和28d的試件抗折和抗壓強(qiáng)度劃分強(qiáng)度等級(jí)。將硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R(帶“R”早強(qiáng)型,不帶“R”普通型);將普通水泥分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R.

(5)堿含量。水泥的堿含量將影響構(gòu)件(制品)的質(zhì)量或引起質(zhì)量事故。所以現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》GB175也作出規(guī)定:水泥中堿含量按Na20+0.658K:0計(jì)算值來(lái)表示,若使用活性骨料,用戶要求提供低堿水泥時(shí),水泥中堿含量不得大于0.60%或由供需雙方商定。

(6)水化熱。水泥的水化熱是水化過(guò)程中放出的熱量。水化熱與水泥礦物成分、細(xì)度、摻人的外加劑品種、數(shù)量、水泥品種及混合材料摻量有關(guān)。水泥的水化熱主要在早期釋放,后期逐漸減少。

對(duì)大型基礎(chǔ)、水壩、橋墩等大體積混凝土工程,由于水化熱積聚在內(nèi)部不易發(fā)散,使內(nèi)部溫度上升到50℃以上,內(nèi)外溫度差引起的應(yīng)力使混凝土可能產(chǎn)生裂縫,因此水化熱對(duì)大體積混凝土工程是不利的。

5.硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的應(yīng)用

普通硅酸鹽水泥摻混合材料的量十分有限,性質(zhì)與硅酸鹽水泥十分相近,所以在工程中的適應(yīng)范圍是一致的,主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面:

(1)水泥強(qiáng)度等級(jí)較高,主要用于重要結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度混凝土、鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土工程。

(2)凝結(jié)硬化較快、抗凍性好,適用于早期強(qiáng)度要求高、凝結(jié)快,冬期施工及嚴(yán)寒地區(qū)受反復(fù)凍融的工程。

(3)水泥中含有較多的氫氧化鈣,抗軟水侵蝕和抗化學(xué)腐蝕性差,所以不宜用于經(jīng)常與流動(dòng)軟水接觸及有水壓作用的工程,也不宜用于受海水和礦物等作用的工程。

(4)因水化過(guò)程放出大量的熱,故不宜用于大體積混凝土構(gòu)筑物。

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