（七）
某公司向客戶供應的產(chǎn)品，使用中常有各種程度不同的質量問題發(fā)生，客戶反映非常強烈，要求取消合同，公司決定請質量專家診斷，專家診斷認為問題的原因是在產(chǎn)品形成過程的質量控制中，未就產(chǎn)品質量特性對其適用性的影響進行分析。
94、公司根據(jù)專家的建議，先組織了培訓，學習了產(chǎn)品質量特性不合格嚴重性分級的有關知識，通過學習，大家認識到產(chǎn)品不合格嚴重性分級表是（）。
A、分析產(chǎn)品適用過程中其質量特性與產(chǎn)品適用性關系的技術文件
B、產(chǎn)品設計者來表述產(chǎn)品適用性的技術文件
C、分析產(chǎn)品形成過程中質量特性要求和作業(yè)難易程度關系的技術文件
D、針對具體產(chǎn)品中可能出現(xiàn)的不合格對其嚴重性進行分級的文件
答案：D
解析：不合格嚴重性分級表是根據(jù)不合格嚴重性分級原則(標準)，針對具體產(chǎn)品可能出現(xiàn)的質量特性不合格對其嚴重性分級。
95、大家了解到不合格分級的作用是（）。
A、可以明確檢驗的重點
B、便于綜合評價產(chǎn)品質量
C、有利于選擇更好的驗收抽樣方案
D、為客戶購買產(chǎn)品提供指南
答案：ABC
解析：不合格分級的作用：(1)可以明確檢驗的重點。(2)有利于選擇更好的驗收抽樣方案。(3)便于綜合評價產(chǎn)品質量。(4)對不合格進行分級并實施管理，對發(fā)揮質量綜合管理和質量檢驗職能的有效性都有重要作用。
96、公司技術部開始學習編制質量特性分析表，編制“分析表”依據(jù)的主要技術資料有（）。
A、產(chǎn)品的設計技術文件（包括圖樣）
B、產(chǎn)品的說明書（或用戶手冊）
C、產(chǎn)品消耗件明細表
D、產(chǎn)品形成的作業(yè)流程及作業(yè)規(guī)范
答案：AD
解析：編制質量特性分析表所依據(jù)的主要技術資料有：產(chǎn)品圖紙或設計文件、作業(yè)流程（工藝路線）及作業(yè)規(guī)范（工藝規(guī)程）、作業(yè)（工序）管理點明細表、顧客或下一作業(yè)過程（工序）要求的變更質量指標的資料。
97、公司對產(chǎn)品實行質量特性不合格嚴重性分級管理，確定了不合格嚴重性分級的原則應是（）。
A、質量特性的重要程度
B、質量特性對產(chǎn)品適用性的影響程度
C、過程作業(yè)的難易程度
D、引發(fā)顧客的不滿意程度
答案：ABD
解析：不合格嚴重性分級，需要考慮的原則是：(1)所規(guī)定的質量特性的重要程度。(2)對產(chǎn)品適用性的影響程度。(3)顧客可能反映的不滿意強烈程度。 (4)不合格的嚴重性分級除考慮功能性質量特性外，還必必須包括外觀、包裝等非功能性的影響因素。(5)不合格對下一作業(yè)過程(工序)的影響程度。
（八）
某人購買了一臺電壓表，刻度為0~10V，使用說明書中給出它的最大允許誤差為±0.2%，在×10一檔下使用，最大示值誤差出現(xiàn)在80V處，其相對誤差為-0.15%。為了保證其正確使用，對該電壓表的計量特性分析如下：
98、×10一檔的量程為（）。
A、0~10V
B、10V
C、80V
D、100V
答案：D
解析：量程=｜10*10-0｜=100V
99、×10一檔下的最大示值誤差為（）。
A、-0.12V
B、-0.16V
C、0.12V
D、0.16V
答案：A
解析：最大示值誤差=80*（-0.15%）=-0.12V
100、使用該電壓表進行測量時，它所引入的相對標準不確定度為（）。
A、-0.12%
B、-0.086%
C、0.086%
D、0.12%
答案：D
解析：a=0.2%,因電壓表引入的相對標準不確定度= a/ =0.2%/ =0.12%
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（責任編輯：fky）
