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質(zhì)量工程師考試中級(jí)綜合知識(shí) 流程性材料檢驗(yàn)

流程性材料的質(zhì)量檢驗(yàn)

1.流程性材料產(chǎn)品的特點(diǎn)在社會(huì)生產(chǎn)、服務(wù)和生活的各項(xiàng)活動(dòng)中隨時(shí)、隨處可以看到、遇到、用到流程性材料，它和我們?nèi)粘Ｉ?、工作、學(xué)習(xí)及衣、食、住、行的關(guān)系極為密切。流程性材料諸如：

固態(tài)：紙張、紡織品、電線電纜、金屬、非金屬的板材、線材、冰、面粉、糖、鹽等等;

液態(tài)：涂料、蒸餾水、成品燃料油等;

氣態(tài)：氮、氧、天然氣等氣體。

流程性材料有以下特點(diǎn)：

(1)流程性材料可以是固態(tài)，也可以是液態(tài)和氣態(tài)。在一定條件下(如溫度、壓力、時(shí)間)三種形態(tài)可相互轉(zhuǎn)化。固態(tài)可轉(zhuǎn)換為液態(tài)、氣態(tài)，反之亦然。

(2)流程性材料通常為有形產(chǎn)品(與軟件、服務(wù)相比較)，但是許多流程性材料(常溫時(shí)為氣態(tài)、液態(tài)和顆粒狀的固態(tài))形態(tài)有不確定性和隨遇性，隨其存放、盛納的容器和包裝物及堆放場所(散狀固態(tài))而定。

(3)流程性材料具有整體的均勻性，其整體中任一微小單元或整體分割后各單元仍是相同的物質(zhì)，并且其性質(zhì)不變。

(4)流程性材料具有自然的連續(xù)性，無法進(jìn)行計(jì)數(shù)，只能進(jìn)行計(jì)量。

(5)流程性材料其產(chǎn)品形成過程一般也是連續(xù)實(shí)現(xiàn)的，在一定批量投料完成之前，一般不能或不易中途停頓中止生產(chǎn)。產(chǎn)品形成后一旦出現(xiàn)性能不合格很難糾正(返工、返修)。

2.流程性材料產(chǎn)品的主要性能

(1)外觀：色澤、形態(tài)。

(2)物理性能：密度(體密度、面密度、線密度)、粘度(粘度系數(shù))、粒度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、凝固點(diǎn)、燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、熱傳導(dǎo)性能(比熱、熱導(dǎo)率、線脹系數(shù))、電傳導(dǎo)性能(電阻率、電導(dǎo)率、電阻溫度系數(shù))、磁性能(磁感應(yīng)強(qiáng)度、磁場強(qiáng)度、矯頑力、鐵損)。

(3)化學(xué)性能：耐腐蝕性、抗氧化性、化學(xué)穩(wěn)定性。

(4)力學(xué)性能：強(qiáng)度、彈性、塑性、韌性、硬度、疲勞、耐磨性等。

3.流程性材料的檢驗(yàn)方法

(1)流程性材料檢驗(yàn)的特點(diǎn)由于流程性材料的多樣性，其產(chǎn)品各自性能要求千差萬別，因此它們的檢驗(yàn)方法和檢測使用的儀器、設(shè)備也各不相同，無法籠統(tǒng)地回答什么是流程性材料的檢驗(yàn)方法。但與機(jī)械及電工產(chǎn)品相比較又有其特點(diǎn)：

①流程性材料整體均勻性的特點(diǎn)決定了流程性材料可通過對(duì)其微小單元(部分)實(shí)行檢驗(yàn)得到整體的性能。

②流程性材料技術(shù)性能較多地涉及到外觀、物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能，有的還有電性能等幾方面。因此決定了較多采用的檢驗(yàn)方法有物理性能試驗(yàn)、化學(xué)分析和力學(xué)性能試驗(yàn)方法，通常稱為理化檢驗(yàn)。

③流程性材料的一些檢驗(yàn)需要特殊制備試樣(件)、粉碎物或試劑和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。

④許多流程性材料同一試樣(件)或試驗(yàn)物品因檢驗(yàn)、試驗(yàn)使用和消耗無法實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)的重復(fù)性。欲重復(fù)試驗(yàn)一般需要重新取樣，制備試樣(件)。因此取樣時(shí)一般都留有備用品，以便檢驗(yàn)失效或需要復(fù)檢時(shí)使用。

⑤有些流程性材料無法在產(chǎn)品形成過程中進(jìn)行中間生成物的檢測，只能在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)后對(duì)其實(shí)行檢驗(yàn)，因此，產(chǎn)品的質(zhì)量控制主要通過對(duì)原材料的質(zhì)量要求和產(chǎn)品形成過程的過程參數(shù)(工藝參數(shù))實(shí)行嚴(yán)格控制來實(shí)現(xiàn)。對(duì)這類產(chǎn)品而言，過程的監(jiān)視和檢查、驗(yàn)證更顯得十分重要，如許多化工產(chǎn)品都是通過反應(yīng)釜或筒罐中的物理化學(xué)反應(yīng)的作用生成的，有些中間生成物還具有不可接觸性，因此無法實(shí)現(xiàn)過程檢測。

⑥為了保證同一種流程性材料性能的一致性，國家及各行業(yè)不僅制訂了相應(yīng)的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一材料技術(shù)性能的要求，而且還對(duì)技術(shù)條件中的性能要求規(guī)定了檢驗(yàn)或試驗(yàn)方法，制定了國家或行業(yè)統(tǒng)一的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，供生產(chǎn)組織中的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員使用，作為檢驗(yàn)的具體操作的技術(shù)依據(jù)。

(2)流程性材料常用的檢驗(yàn)方法

①感官檢驗(yàn)法

通過人體器官的感覺定性檢查和判斷產(chǎn)品質(zhì)量的方法。

如啤酒的色澤、泡沫、味道、醇香氣味;紡織品的色澤、條干、花型、疵點(diǎn)等;流程性材料常用的感官檢驗(yàn)主要是視覺、嗅覺、味覺、觸覺檢驗(yàn)。

②物理檢驗(yàn)法

a)度量衡檢驗(yàn)法：幾何形狀及尺寸精度、質(zhì)量、密度、粒度、粘度等。

b)光學(xué)檢驗(yàn)法：利用光學(xué)原理采用各種光學(xué)儀器檢測材料的物理、化學(xué)性能及組分。

c)電性能檢驗(yàn)法：利用電工原理采用電工、電子儀器檢測材料的各項(xiàng)電性能和電參數(shù)。

d)機(jī)械性能試驗(yàn)法：利用物理力學(xué)原理對(duì)材料的力學(xué)和機(jī)械性能進(jìn)行檢測。這是金屬和非金屬材料最常用最基本的檢驗(yàn)方法，如拉伸強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、硬度等。

e)無損檢測：在不損壞被檢材料的前提下，對(duì)材料表面或內(nèi)部的缺陷、性能、狀態(tài)、結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測，主要有射線、超聲波、磁粉、滲透、渦流等探傷方法。

③化學(xué)檢驗(yàn)

a)化學(xué)分析：化學(xué)分析是通過已知的、定量完成的化學(xué)反應(yīng)完成檢測。

重量分析法：是根據(jù)化學(xué)反應(yīng)生成物的重量求出被測組分含量的方法。

滴定分析法：是在被測組分溶液中，滴加某種已知準(zhǔn)確濃度的試劑(稱標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì))，根據(jù)反應(yīng)完全時(shí)所消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，計(jì)算出被測組分含量的方法。

b)儀器分析：儀器分析是借助特殊的光電儀器通過測量試樣的光學(xué)性質(zhì)(如吸光度、混濁度)、電化學(xué)性質(zhì)(如電流、電位、電導(dǎo))等物理、化學(xué)性質(zhì)，得到待測組分含量的方法。常用的儀器分析法有光學(xué)分析法、色譜分析法、電化分析法。

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