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質(zhì)量工程師《專業(yè)綜合知識》輔導：質(zhì)量檢驗機構(gòu)1

(一)質(zhì)量檢驗機構(gòu)的主要工作范圍產(chǎn)品生產(chǎn)者為確保產(chǎn)品質(zhì)量，必須對產(chǎn)品及形成過程實施有效的質(zhì)量控制，包括對產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢驗。因此，要設(shè)立評定質(zhì)量的專門機構(gòu)(大、中型生產(chǎn)單位)或?qū)?兼)職人員(小型生產(chǎn)單位)，即質(zhì)量檢驗機構(gòu)或?qū)?兼)職檢驗人員(本教材主要講質(zhì)量檢驗機構(gòu))。

設(shè)立質(zhì)量檢驗機構(gòu)，確定其主要工作范圍要考慮檢驗的基本功能，組織中其他機構(gòu)的設(shè)置及和檢驗機構(gòu)的接口。

質(zhì)量檢驗部門的主要工作范圍是:

1.宣傳貫徹產(chǎn)品質(zhì)量法律、法規(guī)

組織內(nèi)的質(zhì)量檢驗部門是既代表產(chǎn)品生產(chǎn)者，又代表顧客和國家對產(chǎn)品進行檢驗、對質(zhì)量進行監(jiān)督的技術(shù)部門。為搞好質(zhì)量檢驗工作，質(zhì)量檢驗部門中的每個人員既要自己認真學習、宣傳和貫徹有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的法律、法規(guī)，還要廣泛宣傳和認真貫徹執(zhí)行才能做到既對企業(yè)負責，又要對顧客、消費者和國家負責。

2.編制和控制質(zhì)量檢驗程序文件

質(zhì)量檢驗程序文件是質(zhì)量管理體系文件中的重要組成部分。檢驗程序文件是組織的質(zhì)量檢驗部門在執(zhí)行檢驗工作時必須遵循的規(guī)范或準則。

檢驗程序文件的內(nèi)容，就是將組織中質(zhì)量檢驗工作要做哪些工作，有哪些具體要求或規(guī)定，系統(tǒng)地寫成程序文件，人們通常稱為質(zhì)量檢驗的管理標準、工作標準或管理制度。

檢驗程序文件的編制，一般應(yīng)由質(zhì)量檢驗部門起草，質(zhì)量管理部門協(xié)調(diào)，經(jīng)最高管理層批準后納入質(zhì)量管理體系文件，并在實施過程中保持文件的現(xiàn)行有效。

3.質(zhì)量檢驗用文件的準備和管理

質(zhì)量檢驗用文件是進行質(zhì)量檢驗工作的依據(jù)。

為了開展質(zhì)量檢驗工作，質(zhì)量檢驗部門必須備齊下面現(xiàn)行的、有效的質(zhì)量檢驗用文件:

(1)設(shè)計部門提供的文件

①產(chǎn)品技術(shù)標準;

②產(chǎn)品圖樣(成套的);

③產(chǎn)品制造與驗收技術(shù)條件;

④關(guān)鍵件與易損件清單;

⑤產(chǎn)品使用說明書;

⑥產(chǎn)品裝箱單中有關(guān)備品品種與數(shù)量清單等。

(2)工藝部門提供的文件

①工藝規(guī)程;

②檢驗規(guī)程;

③工藝裝備圖樣;

④工序控制點的有關(guān)文件等。

(3)銷售部門提供的文件

①產(chǎn)品訂貨合同中有關(guān)技術(shù)與質(zhì)量要求;

②顧客特殊要求等。

(4)標準化部門提供的文件

①有關(guān)的國家標準;

②有關(guān)的行業(yè)標準;

③有關(guān)的企業(yè)標準;

④有關(guān)標準化方面的資料等。

根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的不同階段，配齊不同的質(zhì)量檢驗用文件。例如，產(chǎn)品試制階段，應(yīng)配齊試制用產(chǎn)品圖樣、有關(guān)技術(shù)標準;成批生產(chǎn)階段，應(yīng)配齊正式投產(chǎn)用產(chǎn)品圖樣、產(chǎn)品技術(shù)標準、工藝規(guī)程及有關(guān)的國家標準及行業(yè)標準等。

當對設(shè)計文件或工藝文件進行修改時，應(yīng)及時對質(zhì)量檢驗部門使用的設(shè)計文件或工藝文件一并進行修改，以保證質(zhì)量檢驗部門使用的各類質(zhì)量檢驗用的文件長期處于有效的并符合“完整、正確、齊全和統(tǒng)一”的要求，確保質(zhì)量檢驗依據(jù)的正確。

4.產(chǎn)品形成全過程的質(zhì)量檢驗

產(chǎn)品生產(chǎn)者設(shè)置質(zhì)量檢驗部門的目的就是對產(chǎn)品進行質(zhì)量“把關(guān)”。質(zhì)量檢驗部門按照程序文件規(guī)定和檢驗作業(yè)指導書規(guī)定的具體方法對產(chǎn)品和產(chǎn)品形成的全過程進行質(zhì)量“把關(guān)”是其最基本的工作任務(wù)。它是通過在組織內(nèi)部設(shè)置的理化室、計量室，在產(chǎn)品形成過程的各階段過程控制點設(shè)置檢驗站等檢驗實體履行質(zhì)量檢驗職責實現(xiàn)對日常生產(chǎn)全過程的產(chǎn)品檢驗。確保最終產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)文件規(guī)定要求，確保不合格品不轉(zhuǎn)序、不放行、不交付并實行有效隔離。

5.檢測設(shè)備的配置和管理

產(chǎn)品生產(chǎn)者對檢驗和試驗所需的檢測、計量器具、測試儀器設(shè)備和各種專用量、檢具等，正確使用和嚴格管理是確保質(zhì)量檢驗結(jié)果的準確、可靠的基本條件。檢驗部門應(yīng)會同設(shè)計部門、工藝部門等按照產(chǎn)品或零部件的技術(shù)要求研究確定、合理配置精度適宜的計量器具和測試、試驗設(shè)備，工藝過程各工序的質(zhì)量控制所用檢驗量器具和測試儀器設(shè)備一般由工藝部門編制工藝規(guī)程時確定。檢驗部門應(yīng)組織質(zhì)量檢驗有關(guān)人員學習，掌握正確的使用方法和做好維護保養(yǎng)工作。

對檢驗用的計量器具、測試設(shè)備等必須按規(guī)定進行檢定或校準，并妥善管理，確保量值準確可靠。

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（責任編輯：中大編輯）

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