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2012年管理咨詢師考試時(shí)間為5月27日,小編整理管理咨詢師考試備考資料,希望對(duì)您參加本次考試有所幫助!
第七章 生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢
一、單項(xiàng)選擇題
1.甲先生每天早上乘坐乙方26路公交車上班,上車后售票服務(wù)員認(rèn)真驗(yàn)票熱情服務(wù),在司機(jī)的平穩(wěn)操作下,平安順利地從A站到達(dá)B站,到單位從來沒有遲到。長期以來甲先生對(duì)乙方的服務(wù)很滿意。在這項(xiàng)公交服務(wù)生產(chǎn)運(yùn)營中,不屬于生產(chǎn)要素的是(?。?/p>
A.售票服務(wù)員
B.26路公交汽車
C.司機(jī)平穩(wěn)操作
D.甲先生的感受
2.以下選項(xiàng)中,對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的評(píng)價(jià)與改進(jìn)描述正確的是( )。
A.為了使系統(tǒng)具有快速反應(yīng)能力以適應(yīng)市場(chǎng)的變化,必須經(jīng)常性地對(duì)系統(tǒng)加以監(jiān)控、評(píng)價(jià)、維護(hù)和改進(jìn)
B.涉及企業(yè)全部生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng),按照管理的基本職能,其內(nèi)容有生產(chǎn)決策和計(jì)劃、生產(chǎn)組織和指揮以及生產(chǎn)控制和協(xié)調(diào)3項(xiàng)
C.包括產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計(jì)、設(shè)施的定點(diǎn)選擇、設(shè)施布置、服務(wù)交付系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工作設(shè)計(jì)
D.在生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的生命周期內(nèi),需要根據(jù)產(chǎn)品和服務(wù)的變化,對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整和重新布置
3.企業(yè)在產(chǎn)品正式投產(chǎn)以前,需要開展市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工時(shí)定額制定、工裝設(shè)計(jì)以及新產(chǎn)品試制和鑒定等方面的工作,這些工作屬于(?。?。
A.基本生產(chǎn)過程
B.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程
C.輔助生產(chǎn)過程
D.生產(chǎn)服務(wù)過程
4.20世紀(jì)80年代,產(chǎn)生了許多管理哲學(xué)和技術(shù)的成就,在下列選項(xiàng)中不屬于這個(gè)時(shí)期的管理理論和方法是(?。?。
A.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
B.業(yè)務(wù)流程重組
C.零缺陷生產(chǎn)
D.全面質(zhì)量管理
5.某高壓電器開關(guān)廠請(qǐng)s企業(yè)管理咨詢有限責(zé)任公司為企業(yè)開展生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢。S公司委派生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢專家張老師組織三人小組到該企業(yè)深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。通過訪談、資料收集、現(xiàn)場(chǎng)參觀的活動(dòng)發(fā)現(xiàn)該企業(yè)面臨諸多問題:有訂單卻不能按時(shí)供貨、生產(chǎn)成本居高不下、生產(chǎn)資金占用多周轉(zhuǎn)困難、產(chǎn)品多樣化不夠、生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)薄弱。咨詢組張老師在小組分析會(huì)上說:企業(yè)的問題具體體現(xiàn)在生產(chǎn)運(yùn)營管理的4個(gè)基本問題上,即:提高質(zhì)量、降低成本、適量生產(chǎn)和按期交貨。小組一致同意。張老師問組員小劉:你能說出對(duì)應(yīng)這4個(gè)基本問題采取什么樣的管理,小劉回答了如下4項(xiàng)管理,其中不恰當(dāng)?shù)氖牵ā。?/p>
A.質(zhì)量管理
B.成本管理
C.技術(shù)管理
D.生產(chǎn)過程管理
6.企業(yè)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng),而咨詢?nèi)藛T需要在短時(shí)間內(nèi)確定企業(yè)存在的問題,因此采用正確的診斷思路尤為重要。系統(tǒng)論中的"暗盒子"理論為運(yùn)營管理診斷提供了有效的思路。咨詢?nèi)藛T可以通過企業(yè)從輸人經(jīng)過企業(yè)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)到輸出的生產(chǎn)運(yùn)營過程,確立生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢的總體思路:"發(fā)現(xiàn)問題"、"分析問題"、"解決問題"和確立"實(shí)施指導(dǎo)方案",最終針對(duì)問題和根源進(jìn)行改善。在下列選項(xiàng)中,對(duì)"解決問題"描述不正確的是(?。?。
A.從輸出結(jié)果發(fā)現(xiàn)成績與問題
B.從管理環(huán)節(jié)找出取得成績的經(jīng)驗(yàn)和存在問題的原因,從觀念、體制與機(jī)制找根源
C.針對(duì)實(shí)施的結(jié)果提出改善方案
D.在實(shí)施方案的過程中提供指導(dǎo)和必要的培訓(xùn)
7.下列描述生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢調(diào)研分析的內(nèi)容,不正確的是(?。?。
A.收集相關(guān)的客戶資料和數(shù)據(jù)
B.設(shè)計(jì)質(zhì)量管理評(píng)估體系
C.縱向橫向分析
D.計(jì)算各項(xiàng)關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)
8.咨詢?nèi)藛T根據(jù)客戶企業(yè)的特點(diǎn)查看了庫房,收集了財(cái)務(wù)報(bào)表,并列出了以下業(yè)績指標(biāo),其中綜合反映流動(dòng)資金使用效率的指標(biāo)是( )。
A.儲(chǔ)備資金周轉(zhuǎn)率
B.生產(chǎn)資金周轉(zhuǎn)率
C.成品資金周轉(zhuǎn)率
D.存貨周轉(zhuǎn)率
9.某咨詢?nèi)藛T得到當(dāng)年被咨詢企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營管理方面的評(píng)價(jià)指標(biāo)值之后,還需要近幾年的指標(biāo)進(jìn)行縱向和橫向?qū)Ρ确治?,?duì)于提供評(píng)價(jià)指標(biāo)值的年度數(shù)在進(jìn)行縱向分析時(shí),一般不采用(?。?shù)據(jù)。
A.2年
B.3年
C.4年
D.5年
10.M咨詢?nèi)藛T對(duì)甲公司進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢調(diào)研分析時(shí),需要把客戶放到行業(yè)之中與行業(yè)平均水平、行業(yè)先進(jìn)水平、主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手進(jìn)行同指標(biāo)橫向?qū)Ρ确治?。下表是甲公?007年部分生產(chǎn)運(yùn)營指標(biāo)橫向?qū)Ρ惹闆r。M咨詢?nèi)藛T對(duì)表進(jìn)行分析,得出以下結(jié)論,其中不正確的是( )。
A.生產(chǎn)運(yùn)營狀況處于行業(yè)平均水平略強(qiáng)的地位
B.與行業(yè)先進(jìn)企業(yè)相比差距很大,流動(dòng)資金使用效率低
C.與行業(yè)先進(jìn)企業(yè)相比差距很大,流動(dòng)資金使用效率高
D.與主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比,產(chǎn)銷率持平,制造成本低
11.下列對(duì)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)的描述,不準(zhǔn)確的是( )。
A.JIT代表的是一種理念,一種管理思想
B.JIT采取的是多品種小批量、短周期的生產(chǎn)方式
C.JIT系統(tǒng)能夠?qū)θ肆Y源進(jìn)行深度開發(fā)
D.定置管理是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核心
12.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)的運(yùn)行基礎(chǔ)是(?。?。
A.生產(chǎn)同步化、適時(shí)適量生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)采購、質(zhì)量保證、資源配置合理化
B.生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)均衡化、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、消除浪費(fèi)、資源配置合理化
C.生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)均衡化、縮短作業(yè)更換時(shí)間、準(zhǔn)時(shí)采購、資源配置合理化
D.生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)均衡化、質(zhì)量保證、準(zhǔn)時(shí)采購、資源配置合理化
13.精益生產(chǎn)(Lean ProduCtion),又稱精良生產(chǎn)、精細(xì)生產(chǎn)。精益生產(chǎn)方式是指以整體優(yōu)化的觀點(diǎn),以社會(huì)需求為依據(jù),以發(fā)揮人的因素為根本,有效配置和合理使用企業(yè)資源,最大限度地為企業(yè)謀求利益的一種新型生產(chǎn)方式。以下對(duì)精益生產(chǎn)方式的主要內(nèi)容描述,不正確的是(?。?/p>
A.以簡(jiǎn)化為手段,消除生產(chǎn)中一切不增值的活動(dòng)
B.全方位采用自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性
C.建立工作標(biāo)準(zhǔn)化制度,一人負(fù)責(zé)多臺(tái)機(jī)器
D.強(qiáng)調(diào)人的作用,充分發(fā)揮人的潛力
14.以下對(duì)流程式生產(chǎn)的描述,不正確的是(?。?。
A.按照機(jī)械化程度,流水線分為間斷流水線和連續(xù)流水線
B.原材料能連續(xù)不斷地投入經(jīng)過各個(gè)工地
C.流水線布置的工藝過程是不可停頓的,設(shè)備不出故障
D.按照生產(chǎn)對(duì)象移動(dòng)方式來分,流水線分為固定不動(dòng)流水線與產(chǎn)品流動(dòng)流水線
15.在生產(chǎn)過程的流程分析中,下列選項(xiàng)不需要分析的是( )。
A.傳遞線路是否簡(jiǎn)單
B.環(huán)形回路能否避免
C.傳遞距離是否可以縮短
D.搬運(yùn)方便性分析
16.某大型發(fā)電機(jī)制造公司屬于單件小批量生產(chǎn)類型企業(yè),最近接到國外一臺(tái)大型發(fā)電機(jī)組的訂單,機(jī)組體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、交貨期嚴(yán)格。為了保證工期、資源和成本的優(yōu)化,企業(yè)應(yīng)該采取的生產(chǎn)計(jì)劃方式是(?。?。
A.按訂貨型生產(chǎn)方式
B.按工藝流程生產(chǎn)方式
C.按加工一裝配生產(chǎn)方式
D.按單件生產(chǎn)方式
17.按任務(wù)的重復(fù)程度和工作地的專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型,可以分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn),以下選項(xiàng)中,屬于單件小批生產(chǎn)特點(diǎn)的是( )。
A.產(chǎn)品固定,品種少,產(chǎn)量多,生產(chǎn)條件穩(wěn)定,生產(chǎn)的重復(fù)性高
B.產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定,品種較多,工作地是成批地、定期或不定期地輪流進(jìn)行生產(chǎn)
C.產(chǎn)品品種多,而每一種產(chǎn)品僅是少量的,品種不穩(wěn)定,工作地的專業(yè)化程度很低
D.生產(chǎn)過程可采用高效率的專用設(shè)備、自動(dòng)化與半自動(dòng)化設(shè)備以及專用工藝裝備
18.生產(chǎn)能力的分類包括:設(shè)計(jì)能力、查定能力、現(xiàn)有生產(chǎn)能力。其中,現(xiàn)有生產(chǎn)能力是(?。?。
A.新建或擴(kuò)建企業(yè)時(shí),設(shè)計(jì)任務(wù)書中所規(guī)定的生產(chǎn)能力
B.由企業(yè)的產(chǎn)品方案和各種設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)來確定的
C.在沒有設(shè)計(jì)能力或雖有設(shè)計(jì)能力,但由于企業(yè)的產(chǎn)品方案和技術(shù)組織條件已發(fā)生很大的變化,原有的設(shè)計(jì)能力已不適用,需要重新核定的生產(chǎn)能力
D.企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)所達(dá)到的生產(chǎn)能力
19.某企業(yè)要組建一條工序數(shù)為M的流水線,管理咨詢?nèi)藛T經(jīng)過調(diào)查分析,發(fā)現(xiàn)該流水線所需設(shè)備的理論臺(tái)數(shù)是24.8臺(tái),實(shí)際臺(tái)數(shù)是23臺(tái)。那么,該流水線(?。?。
A.負(fù)荷過重,應(yīng)設(shè)法改變加工工藝和縮短工序作業(yè)時(shí)問
B.負(fù)荷過重,應(yīng)增加工人人數(shù)
C.負(fù)荷不足,可以采取工人看管多臺(tái)設(shè)備的辦法進(jìn)行能力平衡
D.負(fù)荷不足,適宜組織間斷流水線
20.生產(chǎn)甲、乙、丙三種零件,需經(jīng)L、M、N三個(gè)加工單元,加工單元L和M各有2臺(tái)設(shè)備,加工單元N有1臺(tái)設(shè)備,各設(shè)備月工作23天,每天作業(yè)8小時(shí),開動(dòng)率為90%,9月份各加工單元實(shí)際生產(chǎn)任務(wù)安排為:L一382小時(shí),M-329小時(shí),N一131小時(shí)。9月份三個(gè)加工單元的生產(chǎn)均衡狀況是(?。?。
A.L加工單元能力富裕,N加工單元能力富裕,M加工單元能力不足
B.L加工單元能力不足,N加工單元能力不足,M加工單元能力富裕
C.N加工單元能力不足,L加工單元能力富裕,M加工單元基本滿負(fù)荷
D.L加工單元能力不足,N加工單元能力富裕,M加工單元基本滿負(fù)荷
21.某機(jī)械制造企業(yè)根據(jù)企業(yè)特征,集中了相同設(shè)備和相同的工種,將企業(yè)分為機(jī)械加工車間、鍛壓車間和焊接車間等。這種生產(chǎn)組織方式主要符合(?。?。
A.工藝專業(yè)化原則
B.對(duì)象專業(yè)化原則
C.時(shí)間合理化原則
D.人員協(xié)調(diào)化原則
22.下列對(duì)順序移動(dòng)方式的表述,正確的是(?。?。
A.該方式有利于安排作業(yè)計(jì)劃和在制品的管理
B.該方式不足之處在于生產(chǎn)周期長,在制品數(shù)量大
C.該方式運(yùn)用于單批小件及工藝專業(yè)化,或者零件體積小、重量輕、時(shí)間短的產(chǎn)品的生產(chǎn)
D.該方式對(duì)上一道工序的每個(gè)零件完成即轉(zhuǎn)入下一道工序中
23.加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)過程時(shí)間組織管理,可以提高設(shè)備、工作地的利用效率,減少在制品占用,縮短生產(chǎn)周期。下列選項(xiàng)中適合單件小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)組織方式是(?。?。
A.平行移動(dòng)方式
B.順序移動(dòng)方式
C.平行順序移動(dòng)方式
D.流程式生產(chǎn)方式
24.生產(chǎn)過程時(shí)間組織形式有以下3種:順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式和平行順序移動(dòng)方式。以下準(zhǔn)確描述平行順序移動(dòng)方式的是( )。
A.同一批在制品在各工序上的加工時(shí)間沒有任何交叉
B.把加工的在制品減到最少,加工周期壓縮到最短
C.在一定程度上消除了工人與設(shè)備的空閑時(shí)間
D.適合于單件小批量生產(chǎn)類型及工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位
25.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃也稱短期生產(chǎn)計(jì)劃,它是把企業(yè)的全年生產(chǎn)任務(wù)具體地分配到各個(gè)車間、工段、班組以至每項(xiàng)工作的工人,規(guī)定他們?cè)谠隆⒀?、周、日以至輪班和小時(shí)內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù),從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。以下對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃合理性的原則和標(biāo)準(zhǔn)的描述,不正確的是(?。?/p>
A.確保實(shí)現(xiàn)交貨期
B.減少或消除工件和設(shè)備的等待時(shí)間
C.工件在車間的流程時(shí)間最短
D.車間在制品的數(shù)量最大
26.因產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)安排或操作方法、操作者的生理需要而發(fā)生的時(shí)間延誤屬于(?。?。
A.基本作業(yè)時(shí)間
B.輔助作業(yè)時(shí)間
C.不可避免的作業(yè)延誤時(shí)間
D.可以避免的作業(yè)延誤時(shí)間
27.以下對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的理解,不正確的是(?。?/p>
A.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間=凈作業(yè)時(shí)間+寬放時(shí)間
B.凈作業(yè)時(shí)間由生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)問、結(jié)束時(shí)間、基本作業(yè)時(shí)間和輔助作業(yè)時(shí)間組成
C.喝水、去衛(wèi)生間或打掃工作地衛(wèi)生的時(shí)間,不計(jì)人標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間
D.基本作業(yè)時(shí)間是指在產(chǎn)品或零部件的加工過程中,直接創(chuàng)造價(jià)值的生產(chǎn)所占用的時(shí)間
28.現(xiàn)場(chǎng)管理包括人員管理、設(shè)備管理、材料管理、作業(yè)方法管理和環(huán)境管理等5個(gè)基本要素(4M1E)。以下選項(xiàng)屬于作業(yè)方法管理內(nèi)容的是( )。
A.定期設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
B.按維護(hù)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)活動(dòng)
C.維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定對(duì)緊急情況要求模糊
D.設(shè)備所在位置離電纜太近
29.實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理要達(dá)到的效果指標(biāo)一般有6個(gè):適合的質(zhì)量、低的成本及時(shí)的交貨期、高的效率、確保的安全和有凝聚力的士氣。以下選項(xiàng)中屬于質(zhì)量的量化效果指標(biāo)的是(?。?。
A.質(zhì)量異常狀態(tài)和客戶投訴處理
B.合格品率和客戶抱怨次數(shù)
C.生產(chǎn)率和開工率
D.車間班組工作效率和異常處理
30."5S"活動(dòng)是企業(yè)開展安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本內(nèi)容。"5S"活動(dòng)的內(nèi)容包括(?。?。
A.整頓、整理、清掃、清潔、規(guī)范
B.整理、清掃、安全、規(guī)范、修養(yǎng)
C.整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)
D.整理、清掃、標(biāo)準(zhǔn)、安全、文明
31."ECRS"分析方法是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢過程中經(jīng)常使用的方法之一,其主要內(nèi)容是( )。
A.排除、合并、調(diào)整順序、簡(jiǎn)化
B.綜合、排除、合并、優(yōu)化
C.排除、合并、規(guī)范、安全
D.排除、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)化
32.定置管理是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象,研究生產(chǎn)要素中人、物、現(xiàn)場(chǎng)的狀況及其之間的關(guān)系,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理科學(xué)化、規(guī)范化及文明生產(chǎn)。工具、器具、文件、圖紙屬于定置管理中的(?。?/p>
A.工廠區(qū)域定置
B.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域定置
C.現(xiàn)場(chǎng)中可移動(dòng)物件定置
D.文化和精神層面定置
33.現(xiàn)代設(shè)備綜合管理強(qiáng)調(diào)設(shè)備壽命周期全過程管理,追求的目標(biāo)不包括( )。
A.追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)
B.綜合效率最高
C.投資效率最高
D.設(shè)備壽命周期決定于設(shè)備管理部門的管理
34.以下對(duì)設(shè)備檢查和點(diǎn)檢的理解,錯(cuò)誤的是(?。?/p>
A.設(shè)備檢查是對(duì)設(shè)備的運(yùn)行與使用情況、磨損、損壞、故障、精度進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)和校對(duì)
B.設(shè)備檢查分為日常檢查、定期檢查和修理前檢查
C.設(shè)備點(diǎn)檢工作是由專職設(shè)備管理人員和技術(shù)人員完成的工作
D.設(shè)備點(diǎn)檢分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和專項(xiàng)點(diǎn)檢
35.全員生產(chǎn)維修制(TPM)是指全員參加的、以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)、以設(shè)備整個(gè)壽命周期為對(duì)象的生產(chǎn)維修制度。全員生產(chǎn)維修制的基本思想是(?。?。
A.全效率、全員參加、全過程
B.全效率、全系統(tǒng)、全員參加
C.全效率、全系統(tǒng)、全過程
D.全系統(tǒng)、全過程、全員參加
36.IS09000族標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列的國際標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)IS09001-2000標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品的過程質(zhì)量是指(?。?。
A.一組固有特性滿足要求的程度
B.產(chǎn)品形成的結(jié)果以及后續(xù)工作的各環(huán)節(jié)質(zhì)量
C.過程的結(jié)果質(zhì)量
D.在一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保證程度
37.某單位是-個(gè)生產(chǎn)電冰箱的企業(yè),開發(fā)部經(jīng)理從顧客調(diào)查問卷中有人提到生產(chǎn)的冰柜太深,取食物不方便的意見,針對(duì)此建議進(jìn)行了前期客戶的全面調(diào)查,發(fā)現(xiàn)有80%的人有同感,為此提出了冰柜改進(jìn)意向,此活動(dòng)為開發(fā)產(chǎn)品、質(zhì)量形成的(?。?/p>
A.計(jì)劃質(zhì)量環(huán)節(jié)
B.過程質(zhì)量環(huán)節(jié)
C.產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)節(jié)
D.結(jié)果質(zhì)量環(huán)節(jié)
38.因果圖是分析和尋找影響質(zhì)量原因的有效方法。以下對(duì)因果圖繪制要點(diǎn)中的描述,錯(cuò)誤的是( )。
A.要召開與質(zhì)量特性有關(guān)人員參加的技術(shù)民主會(huì)共同討論
B.通常從5W1 H六個(gè)大方面去分析
C.每項(xiàng)最終確定的中間原因都必須通過現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證或數(shù)據(jù)事實(shí)證明
D.其結(jié)合運(yùn)用的方法有調(diào)查表
缺省
40.下列分析工具中,側(cè)重于分析和影響質(zhì)量的主要因素的工具是(?。?。
A.因果分析圖
B.直方圖
C.控制圖
D.排列圖
41.下列分析工具中,最能在產(chǎn)品質(zhì)量因素中體現(xiàn)兩變量可能有相關(guān)關(guān)系的分析方法是( )。
A.直方圖
B.控制圖
C.散布圖法
D.分層法
42.某工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,重量值是其質(zhì)量特性之一,標(biāo)準(zhǔn)要求為1000±0.5(g)。用直方圖分析產(chǎn)品的重量分布情況。收集生產(chǎn)穩(wěn)定狀態(tài)下的產(chǎn)品100個(gè),測(cè)定其重量得到100個(gè)數(shù)據(jù)(或收集已經(jīng)測(cè)定過的數(shù)據(jù)100個(gè)),根據(jù)直方圖判定工序中存在緩慢的影響因素,經(jīng)分析驗(yàn)證證明有工具緩慢磨損的影響,以下哪個(gè)直方圖是反映此現(xiàn)象的圖形?(?。?/p>
43.咨詢公司對(duì)某汽車鑄造廠產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析時(shí)發(fā)現(xiàn),該企業(yè)一周內(nèi)共抽測(cè)出不合格品95件,其中有氣孔的50件、未鑄滿的32件、偏心的10件、斷裂的3件。采用排列圖法進(jìn)行分析,影響該企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因是( )。
A.未鑄滿和偏心
B.有氣孔和未鑄滿
C.有氣孔
D.有氣孔和斷裂
44.咨詢?nèi)藛T通常采用( )來區(qū)分由異常原因引起的波動(dòng),或是由過程固有的隨機(jī)原因引起的偶然波動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量分析。
A.因果圖
B.控制圖
C.直方圖
D.散布圖
45.某咨詢?nèi)藛T將收集到的企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問題按照時(shí)間、設(shè)備、人員等加以歸類、整理和匯總,以便進(jìn)一步查明產(chǎn)生不良產(chǎn)品的具體原因。該咨詢?nèi)藛T采用的分析方法是( )。
A.因果圖法
B.關(guān)系圖法
C.直方圖法
D.分層法
46.某咨詢組將影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素繪制成散布圖進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn),隨溫度的上升,產(chǎn)品的韌性呈現(xiàn)微弱的下降趨勢(shì)。據(jù)此判斷,咨詢組繪制的散布圖是(?。?。
注:橫軸x表示溫度,縱軸Y表示產(chǎn)品韌性
B.能力富余型直方圖
C.能力不足型直方圖
D.偏心型直方圖
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